MASC Multi material Aluminum SACMI Cap

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See the complete production line in action, find out what are the manufacturing steps, how they works and what are the main features.

Tamper Evidence Security

  • Plastic tamper evidence band separates into 3 segments on opening
  • Tamper evidence band remains with the closure after opening

Perfect Sealing Performance

  • PVC-free liner provides optimum sealing performance
  • Smooth aluminum closure edge for easy and safe opening and resealing

Product Specifications

  • 28 mm aluminum roll-on closure, with plastic tamper evidence band
  • Fits glass neck finishes / PET necks
  • For returnable and non-returnable bottles
  • For cold and hot-fill, pasteurized and carbonated beverages
  • Can be applied using standard roll-on application machinery

Engineered for Quality

Making bottles quick, easy and convenient to carry, open and reseal, these caps ensure consistent removal torques while allowing for multicolor printing. The resulting high-quality appearance enhances both brand image and turnover, with in-the-cap printing making the aluminum closure ideal for promotional campaigns.

SACMI ALUMINUM SCREW CAPS WITH PLASTIC TE BAND PRODUCTION LINE: UP TO 1,300 PCS/MIN

With over forty years' experience in designing and building machines for closures, Sacmi is the industry leader and the perfect partner for the provision of complete aluminum cap manufacturing solutions, tailor-made to suit specific market requirements.

Being able to count on a sole provider for the entire production line is a key competitive advantage. With Sacmi, that advantage is amplified by the fact that our skills extend well beyond the machines and processes.

Sacmi's closures and containers research facility has developed over decades of doing business and is now equipped with cutting-edge material testing, calculation and manufacturing simulation tools/equipment: today, it can develop personalized solutions in close collaboration with customers.

Key features of Sacmi production lines:

  • full plant automation
  • liners made directly inside the aluminum cap shell
  • minimization of production costs

Aluminum MASC screw closures production line

Complete lines and stand alone machines for the production of Aluminum screw closures with plastic TE band.

presse pour bouchons en aluminium

PTV119

presse pour bouchons en aluminium

Presse pour tôle mécanique à double action pour la fabrication de bouchons en aluminium, en mesure de fonctionner avec des moules multi-poinçons et des tôles en aluminium. En savoir plus

SYSTÈMES D'INSPECTION DES CAPSULES EN ALUMINIUM

Intégrés dans les presses SACMI, les machines d’application de joints et les modules autonomes, les systèmes de vision pour les feuilles de métal et les capsules en aluminium offrent les meilleures performances en termes de qualité et de défauts détectables.

moleteuse pour bouchons en aluminium

BTV900

moleteuse pour bouchons en aluminium

BTV900 est composé de 9 têtes rotatives qui, à la différence des outils fixes, effectuent le moletage et le découpage horizontaux/verticaux sur le bouchon en fonction des demandes spécifiques. Production jusqu'à 1300 coquilles/min. En savoir plus

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

PMV136

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

36 poinçons, capacité de production jusqu'à 1 600 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 33mm, hauteur maximale du bouchon 24 mm. En savoir plus

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

PMV120

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

20 poinçons, capacité de production jusqu'à 1000 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 38 mm, hauteur maximale du bouchon 24 mm. En savoir plus

Machine de moulage par injection

Machine de moulage par injection

Elle est dotée d'un système de mélange et d'alimentation du composant ainsi que d'une vis barrière de plastification, commandée par onduleur. Unité d'injection et d'expulsion alimentés par des accumulateurs et commandés par des servo-vannes.

machine d'assemblage

machine d'assemblage

Elle est composée de 3 parties principales : un système d'alimentation pour bande de garantie, un système d'alimentation pour coquille en aluminium, un carrousel d'assemblage et un système de sortie qui comprend un système de contrôle qualité du bouchon assemblé en mesure d'éliminer automatiquement les pièces défectueuses.

CCD120 embossing system

CCD120

CCD120 offre des performances supérieures, peut traiter jusqu'à 1 200 pièces par minute et synchronise le gaufrage avec la décoration déjà présente sur l'extérieur de la capsule. La solution innovante de gaufrage CCD120 de SACMI peut traiter aussi bien des capsules décorées que des capsules non décorées, garantissant un synchronisme parfait entre le gaufrage et la décoration.

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