Closures preforms containers

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Комплексные линии и отдельные машины для производства пластиковых колпачков способом непрерывного компрессионного формования. Ваш непременный поставщик: более 1900 систем компрессионного формования, установленных по всему миру, более 10 000 картриджей пресс-форм, производимых ежегодно, и отдел исследований и разработок, который разработал более 600 моделей колпачков.

ЦИФРЫ И ДАННЫЕ

  • ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ до 2000 колпачков/мин
  • ДИАМЕТР до 52 мм
  • ВЕС до 6 г

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационные гидравлические прессы CCM специально разработаны для производства термопластичных изделий компрессионным формованием.

Процесс состоит из непрерывного рабочего цикла, в ходе которого пластический материал подается пластификационным блоком, разрезается на соответствующие мерные гранулы, а затем помещается в полости.

Компрессионное формование уже сегодня является хорошо зарекомендовавшей себя технологией во всем мире. Более половины пластиковых колпачков для напитков производится методом компрессионного формования.

En savoir plus

CCM - МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПРЕССИОННОЙ ТЕХНОЛОГИИ

  • БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, благодаря более короткому циклу
  • ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ, благодаря более низкой температуре экструзии
  • БОЛЕЕ ВЫСОКИЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА, благодаря пластификации материала при пониженных температурах и отсутствию горячей камеры
  • ПОСТОЯНСТВО ВЕСА И РАЗМЕРА ПРОДУКТА – в высшей степени конкурентная особенность компрессионной технологии
  • БЫСТРОТА И ПРОСТОТА ОБСЛУЖИВАНИЯ, благодаря независимости отдельных штампов и отсутствию горячей камеры
  • БОЛЕЕ БЫСТРАЯ И МЕНЕЕ ЗАТРАТНАЯ СМЕНА ЦВЕТА, благодаря простоте пластифицирующего блока

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

  • TECNICAL DATA CCM24SB CCM24SF
    Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41 41
    Max height mm 25 25
    Number of cavities 24 24
    Max prod.Capacity pcs/minute   600 1000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,58 0,40
    Overall dimension mm 6400x2360 7600x2550
    Min cycle time s 2,4 1,44
    Smart Pack / Available
    catalogue Demander informations

  • TECNICAL DATA   CCM32MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 1066
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 7800x2850
    Min cycle time s 1,8
    Smart Pack   Available
    catalogue Demander informations

  • TECNICAL DATA   CCM48SD
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 41
    Max height mm 25
    Number of cavities   48
    Max prod.Capacity pcs/minute 2000
    Electrical power (up to) kw/kg 0,4
    Overall dimension mm 8000x2850
    Min cycle time s 1,44
    Smart Pack   Available
    catalogue Demander informations

  • TECNICAL DATA   CCM64MC
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 53
    Max height mm 25
    Number of cavities   64
    Max prod.Capacity pcs/minute 1920
    Electrical power (up to) kw/kg 0,45
    Overall dimension mm 9000x3500
    Min cycle time s 2
    Smart Pack   Available
    catalogue Demander informations

  • TECNICAL DATA   CCMM32A
    Raw material   PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
    Outer max ø mm 60
    Max height mm 45
    Number of cavities   32
    Max prod.Capacity pcs/minute 800
    Electrical power (up to) kw/kg 0,8
    Overall dimension mm 8700x2850
    Min cycle time s 2,4
    Smart Pack   Available
    catalogue Demander informations

TECHNICAL FEATURES CCM24SB CCM24SF CCM32MC CCM48SD CCM64MC CCMM32A
Raw material PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm) 41 41 53 41 53 60
Max height (mm) 25 25 25 25 25 45
Number of cavities 24 24 32 48 64 32
Max prod. capacity (pcs/minute) 600 1000 1066 2000 1920 800
Electrical power average (kW/Kg) 0.58 0.40 0.40 0.40 0.45 0.8
Overall dimension (mm) 6400x2360 7600x2550 7800x2850 8000x2850 9000x3500 8700x2850
Min cycle time (s) 2.4 1.44 1.8 1.44 2 2.4
Smart Pack / Available Available Available Available Available

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Будучи лидеров на рынке в области производства оборудования для штамповки методом компрессии пластковых крышек, SACMI  разработала полную линейку устройств контроля и инспекционных систем. Системы визуального кантроля и тестеры Spark - это ежедневная помощь, в которой нуждаются все производители крышек.

En savoir plus Demander informations

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Преимущества выгодной цифровой революции. Оцифровка процессов окупается. Это демонстрирует компания SACMI, которая представляет основные направления эволюции 4.0 на своих линиях по производству крышек и преформ из ПЭТ: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

détail produit Demander informations

ЦИФРОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

Функциональная важность защитной полосы от вскрытия делает машину для резки и гибки чрезвычайно важной.

Возможность изменения конфигурации резки (количество и толщина "перемычек" и т. д.) влияет на гибкость процесса и усилие разрыва "перемычек", тем самым удовлетворяя потребности конечных потребителей.

Ребристые полосы в пластиковых колпачках упрощают фазу укупорки и правильно соответствуют горлышку бутылки.

Эти полосы требуют процесса гибки, выполняющейся после изготовления колпачка.

Мы поставляем машины для операций резки (SCM) или гибки (FLM), а также для обеих комбинированных операций для максимальной эффективности (SFM).

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

РЕЗКА И ГИБКА ГАРАНТИЙНОЙ ПОЛОСЫ

SFM08 / SFM12

Système de gravure et de pliage

Cette solution réalise aussi bien l'opération de gravure que celle de pliage en une seule solution combinée et rentable. La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a d'ailleurs un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux. Qui plus est, les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement avec la bague de blocage de la bouteille.  En savoir plus

détail produit Demander informations

SCM08 / SCM12

Système de découpe

Les ponts des bouchons peuvent être réalisés directement dans le moule durant la phase de moulage du bouchon ou à l'aide d'un processus de découpe dans une phase qui suit le moulage. La possibilité de modifier la configuration de découpage (nombre et épaisseur des ponts, etc.) a d'ailleurs un impact sur la flexibilité et sur la force à la rupture des ponts, ce qui permet de répondre aux attentes des utilisateurs finaux. En savoir plus

détail produit Demander informations

FLM12

Système de pliage

Les bandes à ailettes dans les bouchons en plastique simplifient la phase de bouchage et s'assemblent correctement avec la bague de blocage de la bouteille. Pour ces bandes, un processus de pliage est nécessaire une fois le bouchon réalisé.

Demander informations

iSlit™

Couteaux pour la coupe de la bande de sécurité

iSlit by SACMI est le nouveau standard pour les couteaux pour la coupe de la bande de sécurité et marque un grand pas en avant pour ce procédé si largement utilisé En savoir plus

détail produit Demander informations

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

На видеоролике демонстрируется линия резки, загиба, контроля и проверки защитного кольца. Осмотр крышки производится как с внутренней, так и с внешней стороны.

СМОТРЕТЬ ВИДЕО

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

ИНСПЕКЦИЯ И КОНТРОЛЬ ЗАЩИТНОГО КОЛЬЦА ПЕРВОГО ВСКРЫТИЯ

PFMC (Машина для измерения силы на отрыв CVS-CUT) проводит разрушающие испытания на отобранных образцах колпачков.

СМОТРИТЕ ВИДЕОРОЛИК

PFMC

Inspection et contrôle de la bande de garantie

PFMC effectue des tests destructifs sur des échantillons sélectionnés de bouchons.
L'essai de traction mesure :
• la force de rupture des pontets
• la force de rupture des rabats de la bande qui maintiennent le bouchon attaché à la bouteille
La machine enregistre les valeurs mesurées et fournit une série de statistiques. Elle peut fonctionner de manière autonome ou dans une ligne de production.
Le système de vision CVS-CUT, en option, inspecte la bande de garantie avant le test destructif. Il est équipé d'une caméra linéaire à haute résolution qui assure une résolution inférieure à 0,01 mm.

En savoir plus

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

Чтобы обеспечить адекватную герметичность и поддержание уровня CO2 в сильно газированных напитках, в корпусе колпачка штампуется уплотнение из PE (полиэтилен)/EVA (пеноматериал). Для этой цели мы разработали две различные технологии: штампование внутри корпуса и штампование вне корпуса.

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

УПЛОТНЕНИЕ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ
PMV224

PMV224

machines pour joints in-shell (dans la coquille)

24 poinçons, capacité de production jusqu'à 1 800 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 33 mm.

catalogue Demander informations
PMV230

PMV230

Machines pour joints in-shell (dans la coquille)

30 poinçons, capacité de production jusqu'à 1200 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 43 mm.

catalogue Demander informations
PMD230

PMD230

machines pour joints out-shell (hors coquille)

30 poinçons, capacité de production jusqu'à 1200 bouchons/min, diamètre maximum du bouchon 38 mm.

catalogue Demander informations

Assemblaggio tappi e chiusure

Sacmi Velomat progetta e produce macchine per l'assemblaggio di tappi e chiusure. Solitamente si utilizzano macchine a cinematica continua, arrivando a poter produrre fino a 1500 pezzi al minuto. Comunemente due o tre componenti vengono assemblati su un'unica testa equipaggiata di sistemi di visione per il controllo qualità.

Assemblaggio tappi e chiusure
Continuous Motion Technology Velomat

Machine Continue

jusqu'à 500 pieces/min, avec une ou plusieures têtes à mouvement continu

Demander informations
Rotary index machines

Machine Rotation Index

Les machines Sacmi Velomat Rotation Index sont divisées en deux familles avec une vitesse de production de jusqu’à 150 pièces / min, toutes les machines sont équipées de capteurs d’inspection.

Demander informations
EFR (Electric Flexible Rotary) machine

machine flexible et electronique

Notre plate-forme flexible electronique est divisée en deux familles EFR Electronic Flexible Rotary et EFL Electronic Flexible Linear avec des vitesses de production jusqu’à 220 pcs/min. Tous les changements De positionnement ou de parcours sont effectués sur HMI.

Demander informations

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

COLORA CAP - это система цифровой печати колпачков, позволяющая украшать их совершенно свободно, чтобы максимально использовать возможности общения.

Разработанный процесс позволяет использовать цифровые изображения в высоком разрешении и импортировать их в систему печати всего за несколько минут, запуская в производство новые изделия, без каких-либо затрат на смену формата.

НЕТ ПРЕДЕЛОВ ВООБРАЖЕНИЮ

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ

COLORA CAP – ЦИФРОВАЯ ПЕЧАТЬ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КОЛПАЧКОВ

ГАЛЕРЕЯ

Ruota il tuo device.