CONTINUA+大板和瓷砖压制技术

生产各种尺寸和厚度的大板和瓷砖的标杆技术

为何选择CONTINUA+

生产力更高

CONTINUA+连续成型工艺拥有最高的效率和生产力,可精确控制陶瓷大板和瓷砖的生产,也可用传统的坯体生产。事实上,它不需要使用传统的压机或模具成型,在尺寸和厚度上可确保最大的灵活性废料低于3%并可100%循环利用。CONTINUA+将粉料成型和数码装饰无缝结合。这项独特工艺的主要优点在于高品质的纹理和与无与伦比的表面光泽。
 

连接配置更高

CONTINUA+可连接H.E.R.E(用于交互工程的人类专业技术),此信息流组织系统可提供陶瓷工厂生产过程的完整概况,从而最大化4.0数字制造的潜力。
而且,CONTINUA+结合计算机视觉系统可优化从成型(SVV)到下游的表面装饰,使大板的细节更加清晰。
 

发展更持续

CONTINUA+的另外一个优势就是已经证实的可持续性:安装电功率需求可降低6倍(萨克米PCR2000只需80千瓦),有效控制二氧化碳排放和相关成本。除了节能,液压油消耗很少,确保减少了维护和废物处理
而且,CONTINUA+无需安装基础。运行时静音,无振动和无尘,这些特性使该项技术在保护环境方面更具独创性。
 

主要技术特点

技术特点 PCR 2120 PCR 2000 PCR 2180 PCR 3000
宽度(烧成品)- mm 750 - 1200 900 - 1600 1000 - 1800 1000 - 1800
厚度(烧成品)- mm 3-20 3-20 3-20 3-30
最大日产量 - m²/day (*) 16000 19100 21500 21500
预先压制应用 - n° 1-5 1-6 1-5 2-5
电耗 - kWh/m² 0,06 0,06 0,06 0,06
PCR: 安装功率 - kW 80 80 (**) 105 87
PCR: 上钢带更换时间 - min <30 <30 <30 <30
PCR: 耗油量 - l 120 120 200 200
TPV: 最小纵向尺寸 - mm 300 300 300 400
TPV: 最小横向尺寸 - mm 300 300 300 400

(*) 点燃值,收缩 8%,机器借助整个有效宽度全天候以最高速度运行(不考虑任何下游瓶颈)

(**) 高速套件可达到的生产率:9米/分钟(可选)

萨克米技术引领陶瓷发展趋势

CONTINUA+ 生产线构成

APB

APB

SYSTÈME DE DÉPÔT DE POUDRE SUR CONVOYEUR

Il s'agit d'un dispositif permettant de déposer une couche de poudre dans le convoyeur principal de la ligne CONTINUA+. Il peut être utilisé pour déposer la poudre de base. Mais si le dispositif est installé en aval d'un autre dispositif d'alimentation, il peut déposer une couche de matériau différente de celle qui a été déposée en amont. Le dispositif APB est alimenté par une seule couleur, mais la variante APBM possède en plus un dispositif de mélange de 4 couleurs. Il peut être utilisé soit pour déposer la poudre en pleine masse, soit pour déposer la couche de surface.

DMS

DMS

DOSEUR D'ÉMAUX ET D’ÉCAILLES MICRONISÉ

Le DMS est un doseur plein champ pour matériaux céramiques tels que les micronisés, les émaux ou les écailles. Il est positionné en amont de la PCR pour appliquer une couche de matériau sur la base de poudre au fur et à mesure de son avancement sur le convoyeur. La machine est adaptée à la production de plaques et de carreaux à l'esthétique enrichie de grains, d’écailles et de poudres micronisées, même de couleurs différentes.

DDD

DDD

SYSTÈME DE DÉCORATION NUMÉRIQUE

Il s'agit d'un système de décoration numérique pour l'application en surface contrôlée de poudres sur la ligne CONTINUA+. Les unités de décoration permettent d'appliquer différents types de poudres céramiques, sans limites particulières de granulométrie ou de couleur. La flexibilité, caractéristique des systèmes numériques, est ainsi associée à la liberté d'utiliser des matériaux typiques de l'industrie céramique. DDD permet de créer une large gamme d'effets graphiques, de teintes et de décorations qui mettent en valeur les surfaces céramiques, augmentant ainsi considérablement la qualité esthétique des produits finis.

PCR

PCR

PRESSE DE COMPACTAGE À ROULEAUX

PCR est la machine « clé » de l'installation : elle effectue le compactage continu du lit de poudre entrant par l'intermédiaire de deux bandes motorisées à axes convergents et d'une série de rouleaux de transmission intermédiaires. Les bandes sont entraînées par un contrôle électronique de la vitesse et leur géométrie de compactage est réglable. Le corps du compacteur est conçu de manière à ce que la bande supérieure puisse être facilement remplacée, grâce à l'ouverture d'un côté de la machine et à des cylindres pneumatiques qui soulèvent la bande et la déplacent vers la position appropriée.

TPV

TPV

COUPE TRANSVERSALE À LA VOLÉE

Il s'agit d'une machine située en aval du compacteur en ligne CONTINUA+ qui permet d'effectuer une coupe transversale à la volée, c'est-à-dire sans modifier la vitesse d'avancement de la plaque compactée de matériau céramique cru. Elle permet également la coupe longitudinale de celle-ci. La machine permet de produire une large gamme de sous-formats à partir de la matière crue grâce à une grande configurabilité du nombre de têtes de coupe. La gestion est totalement numérique via une recette dans le panneau de contrôle.

RRS

RRS

CONVOYEUR À ROULEAUX BRISEUR DE COPEAUX

RRS est une machine qui transporte les plaques/carreaux sortant de la TPV vers la ligne en aval. Elle permet de broyer les très légères rognures latérales coupées par la TPV, les rendant aptes à être envoyées vers les différents systèmes de récupération.

MDX

MDX

DENSIMÈTRE À RAYONS X

La machine MDX est un système de contrôle du processus qui mesure certaines données en temps réel sur des plaques/carreaux fraîchement formés et coupés à cru. Au début du lot de production, elle permet d'obtenir rapidement la densité correcte des plaques/carreaux. Pendant la réalisation du lot de production, elle contrôle en temps réel l'évolution de l'épaisseur et de la densité en différents points de la plaque/du carreau et permet ainsi de détecter rapidement tout écart. Comment ? En mesurant en continu (sans arrêter la production, et sans endommager la plaque) la densité et l'épaisseur des plaques compactées, à l'aide d'un système RX de faible puissance. MDX se caractérise par une bonne précision de lecture, une excellente répétabilité de lecture et des émissions RX négligeables.

SVV

SYSTEME D’INSPECTION POUR LE CONTROLE DE LA VEINE PASSANTE DANS LES CARREAUX GRANDS FORMATS

Le système de vision SVV (Système de Vision Veines) est intégré dans la ligne Continua + pour la production de carreaux en céramique grands formats et il a le but d’effectuer un contrôle complet de la surface de chaque carreau pour obtenir les informations inhérentes à la décoration graphique. Le système SVV trouve son efficace application dans le processus de préparation des carreaux grands formats caractérisés par la « veine passante ». Par moyen de ce type de décoration, le système détermine la position des veines et transmet l’information à la décoratrice digitale qu’on règle pour créer un effet de continuité entre la surface supérieure et le décore en série de chaque carreau grand format.

我们客户的声音

听听选择了 CONTINUA+ 的客户的故事

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Italgraniti

Francesco Maturo
Italgraniti 集团首席执行官

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Cooperativa Ceramica d’Imola

Massimiliano Dall'Agata
Cooperativa Ceramica d'Imola 副主席
 

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Energie Ker

Riccardo Monti
Energie Ker 首席执行官
 

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Smit Fefar
董事

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CERDOMUS

Paolo Turbati
Cerdomus的总裁

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PERONDA GROUP

Marcos Gaya
Managing Director, Peronda Group
 

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Porcelanosa

Silvestre Segarra
CEO of Porcelanosa

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Granicer Ceramica Indiana

Padaliya Pintukumar Shamjibhai
CMD of Granicer Ceramica Indiana

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DEXCO

Rodrigo Pereira Guedin, Industrial Director, DEXCO
Rodrigo Fernandes Correa, Plant Manager, DEXCO
 

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Viglacera

Quach Huu Thuan
Deputy General Director of Viglacera Corporation

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