Optima DHD

Sistema di visione per il controllo della qualità di stampa e per la sincronizzazione di due o più stampanti digitali in linea.

Soluzione con duplice funzione:

• Installato dopo la stampante DHD controllo della qualità di stampa con retroazione automatica alla stampante e feedback all'operatore.
• Installato tra due stampanti, il sistema rileva la posizione della prima stampa e la trasmette alla stampante successiva per poter effettuare la sincronizzazione della seconda stampa sulla prima.

OneVision

Sistema di visione per il controllo di piastrelle crude in fondo alla smalteria o in ingresso forno

Soluzione user-friendly con autoapprendimento da installare sul fine linea smaltatura (dopo engobbio) per il controllo dei difetti strutturali quali grumi, rotture, angoli, bave, etc..e macro difetti cromatici (bagnate).
Effettua un controllo preventivo riducendo i pezzi difettosi che vanno in cottura. Questo implica una riduzione dei costi ed un aumento di prima scelta.

Flawmaster +

SISTEMA DI VISIONE PER IL CONTROLLO QUALITÁ DELLE SUPERFICI CERAMICHE L'ISPEZIONE SUL PRODOTTO FINITO

Implementabile su qualsiasi linea di scelta ceramica, sostituisce l’ispezione umana, e grazie ad algoritmi evoluti di Intelligenza Artificiale permette di identificare in modo costante e ripetibile innumerevoli difetti su pavimenti e rivestimenti, come: difetti superficiali, meccanici, di decorazione, variazioni di tonalità e colore, nonché calibro e planarità.

BreakVision

Sistema di visione per il controllo in uscita forno

Soluzione user-friendly per la misura ed il rilevamento di piastrelle con difetti strutturali superficiali.
Questo sistema permette di conseguire in via preventiva e immediata l’estrazione dei pezzi difettosi rotti o strutturalmente difettati, quindi a ridurre le problematiche lungo a linea.

PlanVision

Controllo di planarità

Implementabile in uscita forno, permette un controllo della planarità in linea per poter tenere sotto controllo il ciclo di cottura.

ShineVision

Sistema di visione per il controllo dopo la lappatura

Implementabile all'uscita della linea di lappatura il sistema, oltre ad eseguire un controllo e una misura del grado di lucentezza di tutta la superficie, effettua un controllo dell'uniformità di lavorazione, evidenziando micro difetti superficiali quali graffi o impronte dovute ad anomalie di lavorazione. Effettua un controllo preventivo a valle della lappatura, segnalando anomalie nella lavorazione.

BreakVision

Sistema di visione per il controllo in uscita forno

Soluzione user-friendly per la misura ed il rilevamento di piastrelle con difetti strutturali superficiali.
Questo sistema permette di conseguire in via preventiva e immediata l’estrazione dei pezzi difettosi rotti o strutturalmente difettati, quindi a ridurre le problematiche lungo a linea.

Optima +

Sistema di visione con telecamere per il controllo qualità sulla lastra in crudo.

Soluzione per il monitoraggio automatico delle caratteristiche fisiche dei semilavorati dopo la formatura. Installato a valle di Continua+, Optima+ evita i controlli manuali e riduce il rischio di errori e fermi di produzione, massimizzando l'efficienza del processo.

MDX

MISURATORE DENSITÀ CON RAGGI X

La macchina MDX è un sistema di controllo di processo che misura alcuni dati in tempo reale su lastre/piastrelle appena formate e tagliate in crudo. Ad inizio lotto produttivo consente di ottenere velocemente la corretta densità delle lastre /piastrelle. Durante la realizzazione del lotto produttivo, monitora in tempo reale l’andamento di spessore e densità in vari punti della lastra/piastrella e consente quindi rilevare prontamente eventuali scostamenti. Come? misurando in continuo (senza fermare la produzione, e senza rovinare la lastra) la densità e lo spessore delle lastre compattate, utilizzando un sistema RX a bassa potenza. L’MDX è caratterizzato da buona precisione di lettura, ottima ripetibilità di lettura ed emissioni non significative di RX.

Flawmaster +

SISTEMA DI VISIONE PER IL CONTROLLO QUALITÁ DELLE SUPERFICI CERAMICHE L'ISPEZIONE SUL PRODOTTO FINITO

Implementabile su qualsiasi linea di scelta ceramica, sostituisce l’ispezione umana, e grazie ad algoritmi evoluti di Intelligenza Artificiale permette di identificare in modo costante e ripetibile innumerevoli difetti su pavimenti e rivestimenti, come: difetti superficiali, meccanici, di decorazione, variazioni di tonalità e colore, nonché calibro e planarità.

Advancheck +

Controllo dimensionale, diagonali e planarità

Controllo dimensionale e di planarità semplice ed intuitivo, interfacciabile con qualunque linea di scelta e con il cambio formato completamente automatico.

Optima +

Sistema di visione con telecamere per il controllo qualità sulla lastra in crudo.

Soluzione per il monitoraggio automatico delle caratteristiche fisiche dei semilavorati dopo la formatura. Installato a valle di Continua+, Optima+ evita i controlli manuali e riduce il rischio di errori e fermi di produzione, massimizzando l'efficienza del processo.

CheckVision

Sistema di visione per misura dimensionale e controllo dei bordi, spigoli e biselli dopo la rettifica

Implementabile all'uscita della rettifica il sistema, oltre ad eseguire un controllo dimensionale e delle diagonali, effettua un controllo dell'integrità degli spigoli, dei bordi, del bisello. Effettua un controllo preventivo a valle della rettifica, segnalando anomalie nella lavorazione e retroazionando la squadratrice.

Diavision

Controllo dimensionale e diagonali

Implementabile all'uscita della rettifica il sistema effetua un controllo dimensionale e delle diagonali retroazionando la squadratrice.