capsules en aluminium Ropp

PRODUCTION DE capsules en aluminium Ropp

Lignes complètes et machines individuelles pour la production de fermetures en aluminium ROPP.

CAPSULES ROPP

Expertise et expérience de SACMI

Les bouchons en aluminium sont généralement utilisés pour fermer les bouteilles en verre contenant de l'eau minérale, des boissons non alcoolisées et alcoolisées, des jus de fruits, des produits pharmaceutiques ou techniques.
Les machines SACMI sont conçues pour produire des bouchons ropp (roll-on pilfer proof, soit capsule à vis pression inviolable) rentables qui garantissent une étanchéité et un effet barrière efficaces, sont hautement compatibles et conformes au produit, sont faciles à ouvrir et respectent les réglementations environnementales en matière d'emballage.

Video

CAPSULES ROPP
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28x15,5 mm

CAPSULE ROPP avec bande d'inviolabilité et joint d'étanchéité.
Convient pour l'eau, la bière, le vin, les boissons non alcoolisées et les boissons énergétiques.

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28x18 mm

CAPSULE ROPP avec joint d'étanchéité.
Convient pour les boissons telles que l'eau, la bière, le vin, les boissons non alcoolisées et les boissons énergisantes.

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31,5x18 mm

CAPSULE ROPP avec joint d'étanchéité. 

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38x18 mm

CAPSULE ROPP avec joint d'étanchéité. 

LIGNE CAPSULES ROPP SACMI: JUSQU'À 2 500 PCS/MIN

Avec plus de 40 ans d'expérience dans la conception de machines pour fermetures, SACMI est un leader dans le secteur et un partenaire à 360° pour la fourniture de solutions complètes destinées à la production de bouchons en aluminium, répondant aux besoins spécifiques du marché.

La possibilité de compter sur un seul fournisseur pour l'ensemble de la chaîne de production est un avantage concurrentiel important. 

Cet avantage est amplifié par le fait que SACMI ne vend pas seulement des machines et des technologies de processus. 
 

Des décennies de travail aux côtés des clients sont en effet la marque du centre de recherches sur les fermetures et les conteneurs de SACMI, désormais doté d'instruments avancés d'essai des matériaux, de calcul et de simulation. Une structure donc parfaitement équipée pour développer des solutions personnalisées conjointement avec les clients. 

Les principales caractéristiques des lignes de production SACMI sont les suivantes: 
- l'automatisation complète de l'installation
- des joints réalisés directement à l'intérieur de la coque en aluminium
- la minimisation des coûts de production

LIGNE DE PRODUCTION CAPSULES ROPP - JUSQU'À 1 200 PCS/MIN

Production de bouchons en aluminium ROPP

Lignes complètes et machines individuelles pour la production de bouchons en aluminium ROPP.

PTV119

PTV119

PRESSA PER CHIUSURE IN ALLUMINIO

Pressa a doppia azione per la realizzazione di chiusure in alluminio, adatta per il funzionamento con stampi multi-punzone e lamiere di alluminio. Scopri di più

SISTEMI DI ISPEZIONE PER TAPPI IN ALLUMINIO

Integrati nelle presse SACMI, macchine per l'applicazione della guarnizione o moduli stand-alone, i sistemi di visione SACMI per fogli metallici e aluminum caps offrono le più alte performance in termini di difetti rilevabili e controllo qualità.

BTV900

BTV900

ZIGRINATRICE PER CHIUSURE IN ALLUMINIO

BTV900 è composta da 9 testine rotanti che, a differenza degli utensili fissi, eseguono la zigrinatura e i tagli orizzontali/verticali sul tappo secondo le specifiche richieste. Produzione fino a 1300 conchiglie/min. Scopri di più

PMV136

PMV136

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

36 punzoni, produttività fino a 1600 chiusure/min, diametro max della chiusura 33 mm, altezza max della chiusura 24 mm. Scopri di più

PMV130

PMV130

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

30 punzoni, produttività fino a 1200 chiusure/min, diametro max della chiusura 46 mm, altezza max della chiusura 24 mm.  Scopri di più

PMV120

PMV120

MACCHINA PER LA REALIZZAZIONE DI GUARNIZIONI IN-SHELL

20 punzoni, produttività fino a 1000 chiusure/min, diametro max della chiusura 38 mm, altezza max della chiusura 24 mm. Scopri di più

CCD120 embossing system

CCD120

CCD120 offre prestazioni superiori, può gestire fino a 1.200 pezzi al minuto e sincronizza l'embossing con la decorazione già presente all'esterno della capsula. L'innovativa soluzione SACMI per l'embossing CCD120 può gestire sia capsule decorate e non decorate, garantendo un perfetto sincronismo tra embossing e decorazione.

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