Alta productividad y resolución de impresión, una calidad superior, jamás vista antes, para una aplicación en single-pass. Estas son las razones sólidas por las que ASA, empresa italiana líder en el sector, tres años después de las primeras pruebas de laboratorio, ha instalado y puesto en marcha con éxito la impresora DMD en su empresa matriz en la República de San Marino.
DMD Line es la línea de impresión digital desarrollada por SACMI que permite decorar, en single pass, bases metálicas para el mercado de envases metálicos. Revolucionaria en términos de economía y de conveniencia en la gestión de pequeños lotes de producción, la DMD Line nació, como proyecto de investigación, hace tres años, gracias a la colaboración entre SACMI y el Grupo ASA, primer player italiano (y el cuarto en Europa) en la producción de envases metálicos.
La máquina DMD utiliza cabezales Dimatix y tintas UV. Junto con la impresora digital, SACMI suministra la estación de curing, equipada con tres lámparas UV especiales, para fijar las tintas en la superficie. La amplia versatilidad - DMD puede gestionar formatos hasta 1.200x1.000 mm y espesores de 0,12 a 0,48 mm - y sobre todo la alta productividad de la solución digital, son la base de la elección del cliente, que ha creído e invertido en la DMD Line instalando la primera línea, ya en plena producción durante varios meses, en su fábrica de la República de San Marino.
En la configuración actual, de hecho, DMD Line puede gestionar hasta 2.400 hojas/h a la máxima resolución de impresión, incluso hasta 1.200 dpi. La aportación del cliente - explica el equipo de SACMI - ha sido crucial para focalizar los datos del proyecto de la línea digital, permitiendo "alcanzar resultados inimaginables hasta ahora, en términos de calidad, en un dispositivo de impresión single-pass".
Un verdadero "game changer" para el sector - como indica el dueño del Grupo ASA, Francesco Amati, sobre la nueva línea digital - la DMD Line SACMI ofrece múltiples ventajas incluso en términos de simplificación logística. De hecho, hasta ayer, estos pequeños lotes de producción tenían que ser gestionados necesariamente por ASA a través de la aplicación de etiquetas compuestas en el lado prensor en las fábricas de la casa matriz. La reducción de los lotes pequeños con la posibilidad de decorar directamente en single-pass, permitirá un considerable ahorro de los costes y la máxima flexibilidad sobre los tiempos en el cambio de producto.
La eficaz y activa colaboración entre el equipo técnico de SACMI y el equipo del cliente, ha permitido una rápida industrialización del prototipo. Actualmente dedicada a la impresión digital de latas metálicas para envases de productos químicos, la aplicación se extenderá al sector alimentario, como la decoración de envases metálicos para el aceite de oliva comestible. Una experiencia que, desde hoy, se puede poner al servicio del mercado, cada vez más cuidadoso en la personalización de los envases y análogamente, la necesaria, reducción de los costes de producción.