Un nouveau four, plus grand et plus productif que le précédent, a été installé, ainsi que tout le stockage guidé par laser, du département émaillage jusqu’au triage. Ainsi la société de Fiorano Modenese, qui se présente aujourd'hui sur le marché avec une marque renouvelée «I.TILES born in Maranello», complète avec SACMI la première étape d'un plan d'investissement ambitieux, axé sur la qualité et l'efficience productive
ITA Ceramiche regarde vers l'avenir avec SACMI, réalisant un projet ambitieux visant à l'automatisation totale du processus. Au centre de la fourniture, le nouveau four SACMI, un modèle performant avec une capacité de production de plus de 10 000 mètres carrés par jour et équipé des systèmes les plus récents de récupération de chaleur.
Une révolution complète, pour ITA Ceramiche, qui inclut tous les équipements de transports avant et après la machine thermique. Avec la nouvelle fourniture, toutes les pièces sortant de l'émaillage et allant au nouveau four sont en effet transportés sur des véhicules à guidage laser LGV fournis par SACMI. Grâce à l'automatisation du stockage, il sera possible de saturer la plus grande capacité de production du four, qui mesure 117 mètres de long et qui a une largeur utile de 2 950 mm.
La phase de chargement-déchargement du four est également automatisée, avec des unités automatiques qui déposent les pièces sur des LGV supplémentaires dirigées vers les lignes de triage et de rectification, configurées pour la gestion de 16 mille mètres carrés / jour. Les deux nouvelles lignes fournies - équipées chacune avec 7 empileurs - ont été conçues par SACMI pour répondre aux besoins de production des clients qui, parallèlement à la production historique de 320x320 mm, incluent désormais un mix de production très vaste, composé de 170x620, 220x900, 200x1200, 300x600, 600x600, 600x1200, 450x450, 200x400, 200x200 et enfin le 900x900, qui entrera en production d'ici mai 2021.
« Cet investissement réalisé avec SACMI - observe le président d'ITA Ceramiche, Andrea Spagni - nous permet de poursuivre un double objectif: augmenter encore la qualité de nos produits et étendre la polyvalence et la flexibilité des 6 lignes presses-émaillage, interceptant ainsi avec de nouveaux produits des clients supplémentaires dans les segments à plus forte valeur ajoutée du marché ».
Une augmentation estimée de la production de 5 mille mètres carrés par jour, atteignant ainsi 24 mille mètres carrés.
« Nous poursuivrons ensuite en 2022 avec la mise en œuvre de la deuxième phase du projet, qui prévoit le renouvellement total des transports liés aux deux autres fours avec le remplacement du plus ancien des deux, portant ainsi la productivité à plus de 29 000 mètres carrés par jour ».