Conditionneuses Form-Fill-Seal pour l'industrie alimentaire

Conditionneuses Form-Fill-Seal pour l'industrie alimentaire

Large gamme de configurations, aseptiques et non aseptiques, productivité jusqu'à 100 000 récipients par heure pour des formats de 10 à 250 ml

Également disponible en version « smart », les CFF ont intégré SACMI dans leur large gamme de solutions d'emballage en versions clean, ultra-clean (Esl - extended self life) et aseptique. Parmi les avantages, la possibilité d'intégrer la machine d'emballage avec le dispositif SACMI pour l'application de manchons thermorétractables également en configuration multi-packaging.

Les avantages d'une solution en une étape

Un partenaire industriel unique, moins de coûts de stockage, plus d'assurance qualité des produits

La technologie Form-Fill-Seal - à partir de 2 bobines de matériau, une pour le film plastique thermoformable du récipient et une pour le film thermoscellable du couvercle sur l'écran plastique - permet de produire des récipients qui sont façonnés, remplis de produit et soudés en un seul processus. Comparé à la technologie de scellage, ce type d'emballage signifie que le processus est responsable de l'ensemble du cycle de production et permet de réduire le coût de stockage des matériaux d'emballage tout en garantissant des conditions d'hygiène meilleures et plus fiables.

Qualité, risque zéro de contamination du produit, durée de vie plus longue en rayon

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HYGIÉNIQUE

La machine est équipée d'un tunnel de surpression fermé avec de l'air ultra-filtré pour protéger le récipient et le produit de l'environnement extérieur. Le matériau du couvercle est également désinfecté avec des lampes infrarouges ou UV qui neutralisent les bactéries présentes, réduisant ainsi le risque de contamination.

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Durée de conservation prolongée

Pour des résultats encore meilleurs, de l'air stérile est utilisé à l'intérieur du tunnel au lieu de l'air filtré. Le traitement à la vapeur des filtres absolus garantit une hygiène totale. De plus, les rayons UV sont utilisés à la place des rayons infrarouges pour une stérilisation plus efficace.

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COMPLÈTEMENT ASEPTIQUE

Afin de garantir une durée de conservation prolongée pour les produits de haute et basse acidité distribués sans chaîne du froid, les machines Benco Pack FFS sont équipées d'un système stérile breveté qui empêche la contamination bactérienne des produits pendant le conditionnement en stérilisant la machine avec de la vapeur et du peroxyde d'hydrogène, en stérilisant les matériaux de conditionnement avec H2O2 et en maintenant une surpression d'air stérile durant le conditionnement.

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Durée de conservation prolongée

Même dans la version « hygiénique », toutes les opérations sont effectuées dans un environnement contrôlé avec surpression d'air pour éviter tout contact avec l'environnement extérieur. Pour augmenter la durée de conservation, des systèmes ultra-hygiéniques et totalement aseptiques sont également disponibles, grâce aux solutions brevetées SACMI pour prévenir toute forme de contamination bactérienne pendant le processus.

Dispositif ISA (application d'étiquettes à manchon)

  • Esthétique de l'emballage : impression plus lumineuse, couleurs transparentes et résolution graphique supérieure
  •  Formes du récipient : convient pour une large gamme de profilés
  • Consommation de vapeur : jusqu'à 10 fois inférieure à celle du tunnel de thermorétraction traditionnel
  • Convient aux machines de remplissage à chaud et aux machines entièrement aseptiques (boissons isotoniques, jus de fruits, desserts à base de lait UHT)
  • Décoration sur plusieurs emballages sans changement de format
  • Production machine de 6 000 à 36 000 pièces/h

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