Haute productivité et résolution d’impression, qualité supérieure, jamais vu auparavant, pour une application à passage unique. Ce sont les raisons du choix d’ASA, le premier acteur italien dans le secteur qui, trois ans après les premiers tests de laboratoire, a installé avec succès et lancé l’imprimante DMD de la société mère en République de San Marino.
DMD Line est la ligne d’impression numérique développée par SACMI qui vous permet de décorer, en un simple passage, des substrats métalliques pour le marché de l’emballage métallique. Révolutionnaire dans la manière de la rentabilité et de la commodité dans la gestion des petits lots de production, la ligne DMD est née, comme un projet de recherche, il ya trois ans, grâce à la collaboration entre SACMI et le Groupe ASA, le premier acteur italien (et quatrième en Europe) dans la production d’emballages métalliques.
La machine DMD utilise des têtes Dixatix et des encres UV. Avec l’imprimante numérique, SACMI fournit la station de traitement, équipée de trois lampes UV spéciales, pour fixer les encres sur la surface. La grande polyvalence - DMD peut gérer des tailles allant jusqu’à 1200x1000 mm et des épaisseurs de 0,12 à 0,48 mm - et surtout la productivité élevée de la solution numérique, sont la base du choix du client, qui a cru et a investi dans la premiere ligne DMD, pendant plusieurs mois en pleine production, dans son usine dans la République de San Marino.
Dans la configuration actuelle, la ligne DMD peut traiter jusqu’à 2 400 feuilles/h à une résolution d’impression maximale, même jusqu’à 1 200 dpi. La contribution du client – explique l’équipe de LA SACMI – a joué un rôle déterminant dans la focalisation des données du projet de la ligne numérique, permettant « d’obtenir des résultats inimaginables jusqu’à présent, d’un point de vu qualitatif, sur un dispositif d’impression à passage unique ».
Véritable « game changer » pour le secteur – de sorte que le patron du groupe ASA, Francesco Amati, sur la nouvelle ligne numérique – la ligne DMD SACMI offre également de multiples avantages du point de vue de la simplification logistique. Jusqu’à hier, en effet, ces petits lots de production devaient être gérés par ASA par l’application d’étiquettes composites sur le lait pressé dans les usines de la société mère. La réduction des lots minimums avec la possibilité de décorer directement en un passa unique permettra d’économiser des coûts importants et d’une flexibilité maximale sur les temps de changement de produit.
La collaboration efficace entre l’équipe technique de SACMI et l’équipe client a permis une industrialisation rapide du prototype. Actuellement dédiée à l’impression numérique de lait métallique pour les contenants chimiques, l’application sera en perspective étendue au secteur alimentaire, comme la décoration d’emballages métalliques pour l’huile d’olive alimentaire. Une expérience qui, à partir d’aujourd’hui, peut être mise au service du marché, de plus en plus attentive à la personnalisation de l’emballage et à la réduction parallèle, nécessaire, des coûts de production.