CCM80SB

Macchina per stampaggio a compressione continua La nuova frontiera della produzione di grandi volumi

Maggior produttività.
Maggior disponibilità.
Maggior semplicità.

La nuova CCM80 è progettata con un obiettivo esplicito: incrementare la produzione senza aumentare la complessità.
Con 80 stampi, una stazione di doppio inserimento e la nuova generazione di stampi COOL+, la CCM80 raggiunge prestazioni da record, pur mantenendo la semplicità operativa che ha reso la tecnologia CCM un punto di riferimento a livello mondiale.

Perché 80 stampi?

Con la CCM80, si ottiene il punto di equilibrio ideale nella produzione di tappi tra:

  • Produttività
  • Disponibilità della macchina
  • Semplicità di manutenzione
  • Stabilizzazione del processo

Il risultato è una macchina in grado di produrre fino a 1,8 miliardi di tappi all’anno, mantenendo al contempo un’elevata affidabilità e continuità produttiva.

Due inseritori, una missione: raddoppiare la produttività.La presenza di due giostre di inserimento a 180° consente a ciascun stampo di produrre due tappi per ogni rotazione della giostra formatrice.
Produttività raddoppiata senza aumentare la velocità di rotazione.

I NUMERI CHE CONTANO

Fino a 4,000 tappi/minuto
1,2 s di tempo ciclo meccanico minimo
Consumo specifico
ridotto fino al 
-10% rispetto ai modelli CCM attuali
Ingombro complessivo
dell’intera linea di produzione
inferiore a 60m²

Tre vantaggi che fanno la differenza

1. PRODUTTIVITÀ

L’integrazione tra la CCM80 e gli stampi  COOL+ Logo consente tempi ciclo record nella produzione di tappi flat top in HDPE.

Massima produttività e ingombro minimo.
Fino a 4000 tappi/min, in meno di 60 m².

2. AVAILABILITY

CCM80 is designed to minimize stops, adjustments and maintenance.

Full accessibility

  • Mold access from both sides
  • Simultaneous intervention by two operators
  • Layout designed to speed up maintenance tasks

Quick insertion turret changeover

  • Simplified disassembly
  • Pre-adjusted knives offline
  • Immediate restart
HELM Logo

Next-gen distributor

No sliding seals.
Less wear. Less maintenance. More reliability.

3. DIGITALIZATION

SMARTPACK Logo

Smartpack

The machine becomes intelligent.

Continuous monitoring of:

  • Distributor status
  • Oil quality
  • Cooling circuits
  • Energy consumption
  • Compressed air consumption
  •  Components wear

Data transformed into predictive maintenance and higher production availability.

VIDEO

CCM80SB

The new balance between productivity,
availability and simplicity.

Record-breaking speed. Continuous production.

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