La rivoluzione nel controllo, SACMI a Propak India 2022

La rivoluzione nel controllo, SACMI a Propak India 2022

Leader per sistemi installati, l’azienda presenta le ultime evoluzioni della linea tappi-preforme, nella direzione di controlli evoluti e servizi 4.0. Risultato, una qualità garantita e ripetibile, con un processo più efficiente e pronto per accogliere la sfida del green packaging.

Qualità, personalizzazione del prodotto e del servizio, sostenibilità profittevole. Con questi tre pilastri SACMI si presenta a Propak India 2022, un appuntamento chiave in un mercato strategico come quello Indiano.
Tra le ultime novità di casa SACMI, una nuova generazione di macchine equipaggiate con controlli avanzati, per una gestione più efficiente del processo e una garanzia sulla qualità-ripetibilità del prodotto. In più, il ruolo distintivo sul mercato di fornitore unico di sistemi capsula-preforma, che si accompagna alla consulenza avanzata del Laboratorio SACMI Rigid Packaging.
Novità e tecnologie SACMI saranno protagoniste dal 21 al 23 settembre al Biec (Bangalore International Exhibition Centre, hall 4, stand 4Q17). Un’occasione unica per conoscere più da vicino una proposta tecnologica ed impiantistica con la quale SACMI guida l’innovazione nel settore nella direzione del green packaging.
 
The new CCM generation. Advanced controls and services
SACMI ha di recente evoluto la propria gamma di presse CCM con innovazioni e controlli in pressa che migliorano il processo, aumentando la qualità e riducendo i consumi. Tra queste, la nuova unità di estrusione CM-Flow, per l’alimentazione delle resine necessarie per la produzione del tappo.
Senza la necessità di motoriduttori a ingranaggi collegati al motore, il sistema consente di risparmiare fino al 9% di energia elettrica sul consumo totale della pressa, aumentando considerevolmente l’efficienza e la qualità del processo, ed è installabile anche su macchine esistenti.
Ogni CCM di nuova generazione è inoltre disponibile con il nuovo «Smart Pack». Il pacchetto include controlli avanzati hw/sw capaci di guidare il cliente nella conduzione di aspetti chiave del processo, l’inserimento ed il corretto posizionamento della dose, la gestione proattiva del sistema idraulico della macchina, la regolazione delle dinamiche termiche del processo.
Il risultato è una maggiore disponibilità dell’impianto, che si traduce in un vantaggio economico concreto e misurabile.
 
IPS 300, high performances, rPET friendly
IPS 300 è la nuova macchina SACMI per la produzione di preforme in PET che si distingue per le migliori performance ed i consumi energetici più bassi del mercato (0,2 kW/kg).
In ottica sostenibilità, SACMI ha adeguato da tempo IPS all’approccio “recyclable PET”, con la possibilità di processare con la macchina standard fino al 100% di rPET in granulo e fino al 75% di PET sotto forma di flakes, grazie alla nuova tramoggia di lavorazione, un’esclusiva SACMI che semplifica e ottimizza il processo.
Sono solo alcune delle opportunità a disposizione del cliente che, su questa nuova macchina, si completano con il sistema di visione PVS156, da oggi disponibile totalmente integrato nella pressa per un controllo intensivo della produzione.
 
Computer Vision Software, the new “AI” approach by SACMI
L’intera linea produttiva SACMI si caratterizza per un approccio al controllo qualità che evolve dal monitoraggio delle caratteristiche del singolo manufatto alla raccolta dati di processo, monitorandone l’efficienza e agevolando eventuali azioni correttive.
Ad esempio, con PVS156, è possibile realizzare un controllo intensivo delle preforme prodotte con il risultato, non secondario, di un una maggiore flessibilità nella gestione di resine riciclate che, tipicamente, presentano caratteristiche reologiche e di qualità variabili (in termini di densità, viscosità, etc).
Il sistema sfrutta algoritmi evoluti di Intelligenza Artificiale ed apre così la strada, anche in ambito preforme, al concetto di feedback-on-process, la possibilità cioè di anticipare e correggere eventuali deviazioni del processo mantenendo sempre i parametri produttivi a livello ottimale.
Anche per le capsule, SACMI sviluppa un’offerta integrata di soluzioni per controllo della qualità del corpo del tappo, taglio e piega della banda di sicurezza. Tutti i sistemi sono pensati per rendere il più possibile semplice ed efficace il lavoro dell’operatore, anche grazie a interfacce utente intuitive ed user-friendly.
 
Renewed SACMI Engineering and high-added value services
Già 8 anni fa SACMI annunciava un piano pluriennale di ampliamento delle proprie strutture produttive in India. Un progetto compiuto proprio quest’anno, con la recente inaugurazione della «nuova» SACMI Engineering, una struttura rinnovata ed ampliata che ospita da oggi un’area dedicata alle Rigid Packaging Technologies.
Una struttura all’avanguardia, all’interno del Global Network SACMI, che impiega oltre 160 persone dedicate all’assistenza tecnica e commerciale nei diversi business di SACMI. Un ulteriore segnale di attenzione da parte dell’azienda a questo mercato strategico che ha visto premiare la qualità del prodotto e del servizio SACMI con una crescita costante negli anni recenti.

SACMI, second to none technology and innovation since 1919.

Wait 4 yoy at Propak 2022, hall 4, stand 4Q17, Bangalore International Exhibition Centre.

Ruota il tuo device.