TAMPAS DE COROA

MAIS DE 95% DAS TAMPAS DE COROA NO MUNDO SÃO PRODUZIDAS COM LINHAS SACMI

As competências disponíveis

Simplicidade, praticidade de uso, custos contidos: três vantagens fundamentais oferecidas pelo produto de tampa de coroa, um acessório vital para a indústria de bebidas desde 1981 e, em muitos aspectos, ainda hoje uma solução inigualável.

Um setor no qual a SACMI tem uma presença ininterrupta desde 1950, com o desenvolvimento e design de máquinas para a produção e aplicação deste tipo de tampas com a melhor velocidade e desempenho do mercado.

VÍDEO

Tampas de 26 mm

  • Diâmetro do gargalo: 26 mm 
  • Setor de refrigerantes e cerveja
Tampas de aço de 26 mm para recipientes PET, garrafas de vidro e alumínio, concebidas para garantir o melhor selo de pressão numa vasta gama de produtos, bebidas carbonatadas e não carbonatadas.
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curto

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intermediário

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Padrão

Tampas de 29 mm

  • Diâmetro do gargalo da garrafa: 29 mm
  • Indústria de vinho e cerveja

As tampas de coroa de alumínio e metal de 29 mm proporcionam a máxima pressão de vedação e a melhor vedação possível para uma vasta gama de bebidas, tanto carbonatadas quanto naturais, como água, cerveja, bebidas energéticas e, acima de tudo, vinho e champanhe.

0,18 mm de espessura:
para não ser subestimado!!!

A alta compatibilidade e intercambialidade estão nas mãos deste moderno conceito de cápsula, que pode substituir espessuras tradicionais como 24 mm. 

A sua principal vantagem reside na utilização de metal mais fino, limitando assim o consumo de matérias-primas e os custos globais de embalagem e logística. Outros benefícios certificados incluem uma redução de até 15% ou mais nas emissões de CO2, sem afetar o desempenho padrão exigido para este tipo de fechamento.

A principal consequência é a redução do impacto ambiental, não só devido à menor matéria-prima utilizada, mas também devido à redução de resíduos e emissões específicas. Além destes benefícios, existem vantagens logísticas (menos consumo de energia e mais peças por unidade de peso).

  • Foram concebidas para substituir a tradicional tampa de coroa por uma solução mais leve e mais econômica.
  • O mesmo desempenho, a mesma adaptabilidade para compensar a decoração.
  • Metal mais fino.
  • Menor impacto ambiental (menor consumo de matérias primas e emissões de CO2).

0,18 mm de espessura: <br>para não ser subestimado!!!

Adicione valor com estampagem

A estampagem da tampa de coroa é uma solução útil e eficaz para as empresas que fazem da inovação e originalidade o seu traço distintivo.

A partir de uma cápsula de 26 mm, a superfície pode ser personalizada no deslocamento com um logotipo ou texto e o resultado pode ser sincronizado com a decoração: a superfície assim obtida oferece uma nova sensação ao toque, mantendo o mesmo desempenho e as mesmas características visuais de uma cápsula padrão.

  • A estampagem também protege a originalidade do produto, reduzindo a possibilidade de falsificação
  • Também é possível personalizar a cápsula sem a necessidade de litografia, com uma redução significativa dos custos

Descubra mais

Adicione valor com estampagem

LINHAS DE TAMPAS DE COROA: ATÉ 6.000 PEÇAS/MIN

Concebido para permitir taxas de produção elevadas (até 6.000 pcs/min), bem como a produção simultânea de tampas de coroa, armazenamento e controlo de qualidade através da aplicação da tecnologia IN-SHELL (livre de PVC e PVC).

Linha de produção de Tampinhas

Linhas completas e máquinas independentes para a produção de tampinhas.

crown closures press

PTC600

prensa de tampinhas

A série de prensas PTC são o resultado de nossa extensa experiência nesta indústria, caracterizada por uma fundamental redução no custo total do produto e tempos de Retorno Sobre o Investimento extremamente curtos, além de uma excelente produtividade. Descubra mais

Sistemas de inspecção para tampas de coroa

Integrados nas prensas SACMI ou em máquinas de aplicação de vedações, mas também fornecidos de forma "autônoma", os sistemas de visualização para folhas metálicas e tampas de coroa oferecem o melhor desempenho em termos de defeitos detectáveis e garantia de qualidade. Para a inspeção offline, a SACMI oferece o CAT300, uma solução projetada para inspecionar até 180.000 cápsulas por hora.

PMC600 MÁQUINA PARA A APLICAÇÃO DA JUNTA EM LINHA

PMC600

MÁQUINA PARA A APLICAÇÃO DA JUNTA EM LINHA

36 punções, produtividade até 6.000 peças/min, diâmetro máximo da tampa 26,75 mm  Descubra mais

PMC500

PMC500

máquina para revestimento dentro da tampa

36 punções, produtividade de até 5000 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 26,75mm.

PMC300

PMC300

máquina para revestimento dentro da tampa

24 punções, produtividade de até 3000 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 26,75mm.

PMC136 IN-SHELL LINING MACHINE

PMC136

MÁQUINA PARA APLICAÇÃO DA JUNTA IN-SHELL

36 punções, produtividade até 1,600 peças/min, diâmetro máximo da tampa 35.45 mm.

CCD 300

CCD300

prensa para estampagem de tampinhas

Máquina rotativa que executa deformações ou estampagem no fundo da tampinha conformada. O principal objetivo é processar estruturas tenham sido externamente litografadas e aplicar uma estampagem para que ela fique alinhada com o desenho litografado. Descubra mais

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