ЭТИКЕТИРОВАНИЕ SACMI И THE ABSOLUT

ВОДКА ABSOLUT ВОЗНАГРАЖДАЕТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНУЮ ГИБКОСТЬ, КАЧЕСТВО И ЭФФЕКТИВНОСТЬ FLEXI OPERA, МОДУЛЬНОГО РЕШЕНИЯ ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ НАПИТКОВ ОТ SACMI, КОТОРОЕ ОТВЕЧАЕТ ПОТРЕБНОСТЯМ РЫНКА СПИРТНЫХ НАПИТКОВ В УПРАВЛЕНИИ РАЗМЕРАМИ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И УНИВЕРСАЛЬНОСТИ.

Компания Absolut - синоним искусства, культуры и стиля - полностью переосмыслила производство и потребление крепких напитков и коктейлей. Эта революция началась в 1979 году, когда бренд Absolut был впервые представлен на рынке США.

Компания Absolut, которая с тех пор стала иконой рынка, выбрала это решение SACMI благодаря его способности удовлетворить уникальные потребности линии розлива: обеспечение оптимального качества этикетирования и гибкости на контейнерах различных форм и материалов, позволяя использовать одношаговый подход к нанесению всех элементов на бутылку, от этикетки до бренда.

Первым ключевым параметром поставляемой системы является высокопроизводительный контроль процесса, при этом двойные камеры высокой четкости обеспечивают точную ориентацию контейнера.

Шесть станций PSL (этикетирование под давлением) наносят основную этикетку на заднюю часть бутылки, а вторая станция наносит этикетку на горлышко. Качество корпуса контейнера гарантировано благодаря наклонной этикетировочной станции, которая позволяет наносить этикетку непосредственно на блинтовое тиснение контейнера.

Благодаря универсальным захватам и подающим шнекам с сервоприводом система полностью независима от форматов. Более того, существуют также блокирующие механизмы, специально разработанные для рынка спиртных напитков, чтобы обернуть бутылкупосле нанесения акцизной марки.

Последний наносится с помощью платформы SACMI с использованием как холодного клея , так и второго распыления термоклея, гарантируя превосходную адгезию к бутылке благодаря механической системе натяжения штампа .

Затем термоусадочная этикетка наносится на горлышко бутылки с помощью полностью моторизованной термоусадочной станции, что гарантирует отсутствие простоев при смене форматов.

Весь процесс контролируется в режиме реального времени с помощью камер высокой четкости и специального программного обеспечения (SACMI LVS, система наблюдения за этикетированием), которые отслеживают все производственные процессы на линии.