СИСТЕМЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ОДНОРАЗОВЫХ ПЛАСТИКОВЫХ КАПСУЛ

Системы по производству одноразовых капсул, как однослойных, так и многослойных, методом непрерывного компрессионного формования.
Мы расширили наш технологический ассортимент в секторе производства одноразовых капсул, сумев передать все преимущества полного и передового обслуживания: возможности исследований и разработок, инженерные и дизайнерские эксперты, послепродажное обслуживание по всему миру.

ПРОИЗВОДСТВО

  • МНОГОСЛОЙНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ до 800 капсул/мин
  • МОНОМАТЕРИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ до 1600 капсул/мин

CCMM -НЕПРЕРЫВНОЕ МНОГОСЛОЙНОЕ КОМПРЕССИОННОЕ ФОРМОВАНИЕ

Концепция состоит в экструдировании плоской гранулы многослойного материала и помещении ее в стандартную пресс-форму (не применима к процессу литьевого формования).

Выполняется непрерывный рабочий цикл, в течение которого многослойная плоская гранула разрезается, помещается в открытую форму, формуется в колпачок, выбрасывается на конвейерную ленту и проверяется в режиме реального времени.

Структура и размещение барьерного слоя не меняются при переходе от гранулы к сформованному элементу.

CCMM МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ - ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Количество полостей 32
Минимальное время цикла с 2,4
Производительность капсул/мин до 800
Диаметр мм дo 60
Высота мм до 50

CCMM ВИДЕО

CCMM ВИДЕО

ИНСПЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КАПСУЛ

Making the invisible visible: this is the most demanding inspection carried out with our Computer Vision systems for plastic capsule, where it is necessary to check not only the product and public sides, but also the embedded barrier layer

Узнать больше

ИНСПЕКЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ КАПСУЛ

CCM МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

Ротационные гидравлические прессы CCM специально разработаны для производства термопластичных изделий компрессионным формованием.Процесс состоит из непрерывного рабочего цикла, в ходе которого пластический материал подается пластификационным блоком, разрезается на соответствующие мерные гранулы, а затем помещается в полости.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

  • Более короткое время цикла и как следствие увеличение производительности
  • Низкое энергопотребление
  • Возможность обработки материалов с высокой удельной плотностью
  • Быстрое плановое техническое обслуживание (нет горячих каналов)
  • Быстрый процесс смены цвета
  • Меньше отходов = меньше затрат
Формовочная машина CCM24

CCM24

MAШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО МНОГОСЛОЙНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

24 полости, производительность до 1000 капсул/мин, максимальный диаметр колпачка 38 мм.

CCM32

CCM32

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

32 полости, производительность до 1050 капсул/мин, максимальный диаметр колпачка 52 мм.

CCM48

CCM48

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

48 полостей, производительность до 2000 капсул/мин, максимальный диаметр колпачка 38 мм.

CCM 64

CCM64

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ

64 полости, производительность до 1600 капсул/мин, максимальный диаметр колпачка 52 мм.

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОМПРЕССИОННОГО ФОРМОВАНИЯ CCM – ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Количество полостей 24 > 64
Мин время цикла с 1,44
Производительность капсул/мин до 2000
Диаметр капсул мм до 70
Высота капсул мм до 30
Вес г до 6
Средняя потребляемая мощность (при макс производительности) кВт/кг 0,4 > 0,6

Ruota il tuo device.