PET瓶坯注塑成型设备

PET瓶坯注塑成型

活泼多变的现代饮料市场主张设备高效、多产、卫生、多样,瓶型更换灵活便捷。
萨克米设计并研发的注塑瓶坯系统IPS设备囊括以下优势,把成本降低到最低,为客户带来更具有竞争性的产品。

  •  性能 
  •  质量 
  •  节能 
  •  灵活性 

IPS - 瓶坯注塑成型设备

1

锁模单元

采用有限元结构分析方法,优化机械惯性和确保机械应力受阻性能优越,由高性能肘臂单元与动模板组成。所有液压驱动都由邻近的数码伺服阀控制,减少注塑周期,降低瓶坯循环时间。
2

注塑单元

注塑单元包括一个装有电子塑化螺杆的挤出机,以及一个伺服阀控制的注射腔,确保设备的高性能并达到节能的效果。
3

后冷却单元

抓坯机械手由高性能线性马达驱动,确保机械运动的准确性、高速度和稳定性。能量回收系统在马达减速时开始运行。
4

人机界面

萨克米研发的PET瓶坯生产软件,操作界面简单,输入瓶坯规格及厚度设置设备参数。

IPS 220

瓶坯注塑成型设备

显著特征体现在模具的灵活性,包括创新的即插即用模块。多达72个模腔。

IPS 400

瓶坯注塑成型设备

用户可以选择现有模具进行生产,机械灵活与高效充分结合,可配有多达128个模腔。

瓶坯视像检测设备

萨克米瓶坯视像检测设备适用于检测各类瓶坯,监督和管理产品质量。

IPS-技术参数

合模力 kN 高达 4000
锁模时间 s 2,2
螺杆直径 mm 高达 140
取坯板 多达4个冷却站,由无皮带线性电机驱动
取坯系统 夹具抓取或真空抽吸系统

注塑成型设备视频

Ruota il tuo device.