用于大板和瓷砖的 CONTINUA+ 辊压技术

先进技术,用于生产大板、大尺寸瓷砖以及其他不同尺寸和厚度的瓷砖。

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为何选择CONTINUA+

超高效

CONTINUA+ 作为世界领先的陶瓷大板和瓷砖成型技术,可实现无与伦比的速度和生产效率。所有 PCR 型号的运行速度均可高达 每分钟 12 线性米日产量超过 30,000 米2。CONTINUA+ 快速、高效、安静,采用无需传统压机或模具的工艺,可确保最高压实质量
从输送带上的粉末沉积到成型、切割和数码装饰,所有阶段都与最先进的视觉和过程控制系统无缝衔接。
 

超灵活

CONTINUA+ 带给生产厂家无与伦比的灵活性,可生产表面光滑或有纹理的大板和小尺寸石板。废料极少(无论尺寸大小压实废料的最大比例仅为 1.5%,所有废料都可以回收再利用),尺寸转换快速(根据产品不同,从 5 分钟到 30 分钟不等)。
CONTINUA+ 允许生产厂家改变厚度(从 3 毫米到 30 毫米),烧制宽度可达 200 厘米,长度可能无限。
除了标准的瓷质陶土坯体外,CONTINUA+ 还适用于瓷砖生产市场上使用的所有类型的红色和白色坯体(无论是否通过喷雾干燥)。

超可持续

与传统解决方案相比,Continua+ 大幅降低了能耗和排放。该技术的特定能耗最低,在压实阶段仅为 0.04 千瓦时/平方米
与传统或间歇式压机相比,液压油 需求量减少了 90% 以上。
此外,CONTINUA+ 在安装时无需地基,并且具有市面上最低的噪音、振动和粉尘排放。

主要技术特点

技术特点 PCR 2120 PCR 2000 PCR 2180 PCR 3000 NEW PCR
宽度(烧成品)- mm 750 - 1200 900 - 1600 1000 - 1800 1000 - 1800 1200 - 2000
厚度(烧成品)- mm 3-20 3-20 3-20 3-30 3-30
最大日产量 - m²/day 19300 25600 28900 28900 32000
预先压制应用 - n° 1-5 1-5 1-5 2-5 5
电耗 - kWh/m² <=0,04 <=0,04 <=0,04 <=0,04 <=0,04
PCR: 上钢带更换时间 - min <30 <30 <30 <30 <30
PCR: 耗油量 - l 120 120 200 200 200
TPV: 最小纵向尺寸 (烧成品)- mm 300 300 300 400 600
TPV: 最小横向尺寸 (烧成品)- mm 300 300 300 400 600

萨克米技术引领陶瓷发展趋势

CONTINUA+ 生产线构成

APB

APB

皮带上粉末沉积系统

该设备可在 CONTINUA+ 生产线的主带上沉积一层粉末。其可用于沉积基粉。但是,如果将其安装在另一个进料器下游,则沉积的材料层与上游有所不同。APB 可沉积纯色粉末,而 APBM 变体还配备有可以混合 4 种颜色的设备。该系统可用于将材料沉积在所有层或表面层。

DMS

DMS

微粉、釉料和薄片配料装置

DMS 可将微粉化粉末、釉料或薄片等陶瓷材料涂覆在整个板表面上。该装置位于 PCR 上游,可在沿输送机移动的粉底上涂覆一层材料。该机器旨在生产使用不同颜色的谷物、薄片和微粉化粉末装饰的板和瓷砖。

DDD

DDD

数字装饰系统

该装置是一款在 CONTINUA+ 生产线上控制将粉末涂覆于表面的数字装饰系统,可帮助制造商涂覆各种尺寸分布或颜色的陶瓷粉末。其将数字系统典型的灵活性与应用陶瓷行业常用材料的自由性完美融合。借助 DDD,制造商能够打造各种图形效果、色调的装饰品,以增强陶瓷表面美感,从而提升成品的观赏度。

PCR

PCR

辊式压机

PCR 是系统的核心设备:使用两条带收敛轴的电动皮带和一套中间驱动辊,对传入的粉末层进行持续压实。皮带由电子速度控件驱动,并具有可调节的压实几何形状。压机机身设置为方便更换上层皮带,通过打开机器的一侧和一些气缸,提升皮带并将其移动到合适的位置。

TPV

TPV

实时横向切割机

该装置位于 CONTINUA+ 生产线压实机下游,可进行动态横向板切割(即不必更改压实的未烧制板的进给速率)。其也可纵向切割板。得益于切割头数量的高度通用配置,该机器可帮助生产商制造出各种尺寸的未烧制板。控制完全以数字化方式进行,且可通过面板上的配置实现。

RRS

RRS

废料粉碎机滚筒装置

RRS 机器可将从 TPV 输出的板/瓷砖传送到下游线,并可切碎 TPV 切割掉的极少量材料,以便这些材料满足进入各种回收系统的要求。

MDX

MDX

X 射线密度测量设备

MDX 是一款过程控制系统,可对刚刚成型、未烧制的板和瓷砖执行实时数据测量。其可帮助制造商在批次生产开始时快速获得合适的板/瓷砖密度。随着生产的继续,该装置在板/瓷砖上各个点对厚度和密度进行实时监控,从而能够快速检测出任何偏差。其可使用低功耗 X 射线系统持续测量(无需停产或损坏板)压实的板密度和厚度。MDX 具有出色的读取准确度,读数具有可重复性,并且 X 射线辐射非常低。

Optima +

带摄像头的视觉系统,用于生坯质量控制。

用于自动监测压实后半成品物理特性的解决方案。Optima+ 安装在 Continua+ 的下游,可免去手工检查,降低出错和停产风险,从而最大限度地提高工艺效率。

我们客户的声音

听听选择了 CONTINUA+ 的客户的故事

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Italgraniti

Francesco Maturo
Italgraniti 集团首席执行官

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Cooperativa Ceramica d’Imola

Massimiliano Dall'Agata
Cooperativa Ceramica d'Imola 副主席
 

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Energie Ker

Riccardo Monti
Energie Ker 首席执行官
 

motto_3-3b.png

motto

Smit Fefar
董事

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CERDOMUS

Paolo Turbati
Cerdomus的总裁

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PERONDA GROUP

Marcos Gaya
Managing Director, Peronda Group
 

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Porcelanosa

Silvestre Segarra
CEO of Porcelanosa

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Granicer Ceramica Indiana

Padaliya Pintukumar Shamjibhai
CMD of Granicer Ceramica Indiana

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DEXCO

Rodrigo Pereira Guedin, Industrial Director, DEXCO
Rodrigo Fernandes Correa, Plant Manager, DEXCO
 

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Viglacera

Quach Huu Thuan
Deputy General Director of Viglacera Corporation

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SOMANY CERAMICS

Abhishek Somany
MD & CEO Somany Ceramics Ltd.

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CERAMICA ARTISTICA TRE

Davide Pifferi
President of Ceramica Artistica Tre

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BEISITE

Yao Xiongwen
Shuncheng Ceramic 设备总监

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MONALISA

Zhang Qikang
Monalisa 集团董事

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XIANDA

Guangnian Su
Xiangda 高级总监

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