为了优化和最大化整个过程效率，从原料装载的自动管理到配方加料、到贮仓中的粉末装载，陶瓷坯体制备车间整合了创新措施。这样，在节能、可重复性和过程控制以及产品质量和一致性方面，可以获得更好的性能。此外，还提供高级的预测性机器维护功能。

萨克米的成型、干燥、装饰和烧制线可确保在最佳条件下生产瓷砖和厚板，以实现最高的质量、生产率和操作灵活性。大型液压机和创新的Continua+技术以及Deep Digital装饰技术是业界最先进的技术。新型热力机器（干燥机和窑炉）确保了高质量标准，同时降低了能耗和环境影响。

瓷砖的储存、处理、整理、切割、分类和包装

储存可以进行分批生产，从而促进产品转换并提高陶瓷生产效率。烧制产品的处理由自动车辆完成。对于大尺寸的陶瓷生产，可以根据需要的解决方案，将焙烧产品进行中间存储，然后进行表面精加工和成型切割，具体步骤取决于工作顺序。萨克米提供了各种各样的机器进行分类，并包装瓷砖和板坯。包装可以使用中小号的纸板毛坯或大号的托盘。大板的包装使用板条箱或栈板。

HERE 4.0增强数字化制造平台

HERE可全面控制智慧工厂，从原材料到物流对整个生产线流程提供支持。您可以选择一个可信赖的合作伙伴，比如萨克米，为您的工厂做数字化管理。发现系统多功能、高技术和可迅速应用的优点。

阅读更多