萨克米SBF旋转式吹瓶成型机

萨克米SBF旋转式吹瓶成型机

萨克米新尖端,用于高效、灵活的吹瓶管理

具备“双模腔”的优势,从小型、中型规格到新的用于市场全类型包装的XL系列均适用

双模腔,让速度加倍

SBF旋转式吹瓶机的最大特点是可以在同一模具的双膜腔内成型容器,最大外径为75毫米:这一概念用符号1B=2b表示。这种解决方案可以根据下游填料的实际需求对机器模腔的数量进行优化。1B=2b的概念可以在中小型规格上达到极高的生产速度,同时使吹瓶旋转结构保持很低的转速,以此减少对机械和气动元件的耗损。

双模腔,让速度加倍

顶级生产力

标准半升规格产出高达80000 bph

SBF生产线上6至24个吹瓶站的旋转吹瓶成型机系列是同类产品的领先者,半升的标准规格可保证每小时生产8万瓶以上。其显著优势之一是,每台机器可安装一个用于大尺寸瓶(最多3L)的单腔模具,或一个用于小尺寸瓶(最多0.6L)的双腔模具。从单腔到双腔(反之亦然)的规格转换十分便捷。这意味着,每一站点每小时可产出多达3000个小规格瓶子。

萨克米SBF吹瓶机易于安装至与萨克米填料搭配的组合中,采用电子同步方式,无需任何手动同步。这两台设备由同一操作界面管理。此方案简洁易用,对于那些想尽可能控制装瓶生产线上操作员数量和减少瓶子污染的企业而言十分有利,也很有吸引力。
事实上,瓶子从吹瓶到封盖都处于被隔离的状态,这样可以避免受到污染的风险。

1

双模腔

在高达3升的配置中,成型过程有可能在双模腔中完成,以此可以加倍生产力,并且/或者可以根据填料的实际需求对机器的使用进行优化。

2

占地面积小

新XL系列的另一个特点是占地面积小,可以方便地安装在新系统和现有线路上

3

创新模具管理系统(SBF XL)

随着新XL系列的出现,自动模具升降系统可减少转换时间,提高操作员的安全性

4

少维护,低消耗

该机器的设计特点使其可以迅速地安装在现有线路上。 双模腔系统使SBF的消耗可以总是根据灌装线的需要进行优化。

Soffiatrice - SBF

SBF - 吹瓶设备

适用于高达3升瓶子的旋转式吹瓶设备

双模腔,速度加倍。此系统能够在同一模具的双模腔中成型,可根据实际的灌装需求对机器的使用进行优化。

Soffiatrice – SBF 4XL

SBF XL - 吹瓶设备

适用于高达12升瓶子的旋转式吹瓶设备

萨克米SBF系列为更大规格提供解决方案,该系列以其公认的高效率、高产出和低消耗等特性已然位于市场的顶端。于客户而言,该产品还有占地面积小、安装时间短、能源效率和低成本维护等附加价值,此外,XL系列采用使用升降机进行换模的自动化系统也是一大优势。

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