SACMI-SAMA的MONO 10T EVOLUTION :最新自动浸釉技术

SACMI-SAMA的MONO 10T EVOLUTION :最新自动浸釉技术

模块化设计,可简单、快速满足所有生产要求并符合个性化设计要求。专为快速更换色釉而设计,机器的强项是维修要求极低。此外,这也是市场上唯一用于“底足清洁”产品自动上釉的解决方案。

萨克米展示了MONO 10T Evolution系列,这款最新的解决方案用于茶杯、马克杯和碗的自动浸釉。新版是由业已流行的SACMI-SAMA MONO 10T解决方案开发而成,该解决方案20多年来一直是市场上对此类日用瓷器型实现自动上釉的标杆。
简单的工艺,高度自动化和高效,代表了这个创新系统的特点。新机器的第一个主要优势是其模块化设计,让客户在配置选择上拥有最大的灵活性,从而提高了定制能力、缩短了交付时间。
该设备根据即插即用逻辑开发,其这样的配置简化了装船、组装和测试时间,使得运用增量投资的方法成为可能,从而使客户能够在未来为设备整合新的功能。
MONO 10T Evolution配有10个釉罐,以色釉切换快速、维修要求降低为主要优势脱颖而出。此外,它还提供了其他新特性,特别是通过设定时间最小化而提高设备可用性。
设备各部运动由伺服辅助电机控制,以确保最高的作业精度。所有设置都可以通过PLC接口以简单直观的方式完成。提高设备的可达性有助于作业人员执行日常的清洁维护工作(例如,使用导轨和轮子可方便安装或从机器上拆卸釉池,从而快速更换釉料)。
通过Evolution解决方案,重新设计了旋转施釉臂的机理,以优化器型浸入釉料的角度,并将釉料与支架之间的接触降至最小。这进一步减少了对清洁的需求和所需的时间。将杯子浸入釉料中,然后从釉料中脱离时,通过旋转杯子可避免表面形成滴状物和留有残釉,从而保证完美的釉面品质。
另外还引入了一些特殊功能,以提高机器的可用性:例如,如果某件产品落入釉料中,MONO 10T Evolution上的一个安全阀,可将其余器型安全地固定在支架上。然后机器自动停止,移走落入釉池里的产品。这一特点对于一次烧成生产工艺尤为重要。
更多创新之一专注于器型抓取系统,专为需要清洗底足的器型配置浸釉工序。目前市场上已有需求,因为在杯底开小切口有助于在常规清洗循环期间助流。Mono 10T Evolution是市场上针对这类器型自动上釉的唯一解决方案。
SACMI-SAMA的MONO 10T EVOLUTION :最新自动浸釉技术

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