超大薄板:LAMINAM选择萨克米双层窑炉

超大薄板:LAMINAM选择萨克米双层窑炉

该重要陶瓷生产厂家选择萨克米技术,因其确保陶瓷大板在烧成过程中的质量和可重复性。投资决策源于广泛的定制范围。该窑于11月底在帕尔马(Parma附近亚平宁(Apennine山脉的博尔戈塔罗(Borgo Taro)工厂全面投入使用。

作为薄地板砖/装饰大板市场的领先者,Laminam投资了萨克米FBN双层辊道窑,这是一种专门设计用于烧制新型大板和超大板的解决方案。新窑炉已成功交付并安装在帕尔马(Parma)附近亚平宁(Apennine)山脉的博尔戈塔罗(Borgo Taro)工厂,窑炉长度为170.1,入口净宽为2350毫米。它将用于烧制1840x3260mm1650x3260,以及从1230x32601030x3040 mm的各种尺寸砖坯。在实际生产中,使用大范围装饰和施釉解决方案的大板,宽度可达1800 mm

萨克米(意大利)瓷砖销售经理Giuseppe Miselli说:“这个解决方案经过设计和定制,可优化管理不同厚度的各种装饰产品。换句话说,就是需要专门的技术解决方案的一系列高附加值产品。我们还与客户广泛合作,以确保从能源回收到过滤系统的可持续性。”

从定制角度来看,新型萨克米双层窑炉已与带多处送风的大型预热区域集成,该解决方案可更好地控制在装饰中产生的高残留水分含量(水、胶水、釉料)。交付给Laminam的双层窑还采用了新的调制空气-燃气解决方案。这些方案在烧成和冷却之间起到“动态缓冲”的作用,并可用于加热和冷却,以确保最佳的张力控制。最后不得不提的是,经过仔细计算的辊棒中心距让窑炉可完美输送非常薄的产品

新窑还配备了新一代萨克米NNG050型高速烧嘴,该烧嘴具有优化质量和消耗的双重优势。通过该项目,萨克米对可持续性的关注采取了系统化的形式,该系统可回收烧嘴和冷却烟道中的热空气;回收的热量可为7层干燥器(也由萨克米提供)提供动力。

干燥器和窑炉都配备了带变频器的风机,以优化消耗控制。萨克米通过其过滤、能源和环境部门,还提供了窑炉烟气处理(套筒式过滤器)系统,以及输送和配料系统。
 
窑炉已安装和调试完毕,将于11月与新的干燥器一起投入使用。

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