连续压塑成型设备用于生产塑料瓶盖和胶囊类产品。 挤出机的作用是塑化物料，使之处于熔融状态。 塑化原料的能量主要来自螺杆 - 物料系统的机械摩擦，而不是来自于料桶中的加热单元。
液压式旋转压塑成型，适用于热塑成型产品。 经过塑化的物料，定量切割后投入到模腔内，连续循环运行。 压塑工艺在全球市场享有声誉，超过45%的塑料饮料瓶盖均采用压塑工艺生产。
24个模腔，每分钟可生产1000个瓶盖，瓶盖最大直径为38mm。
32个模腔，每分钟可生产1050个瓶盖，瓶盖最大直径为52mm。
48个模腔，每分钟可生产2000个瓶盖，瓶盖最大直径为38mm。
64个模腔，每分钟可生产1600个瓶盖，瓶盖最大直径为52mm。
As a market leader in the production of compression molding machines for plastic caps, SACMI has developed a complete line of machines and inspection systems. Vision systems and Spark testers are the daily help needed by all cap manufacturers.
多层扁平粒料经定量切割后投入到标准模具内，合模后胶囊产品压塑成型，胶囊视像检测设备监督成品质量，此加工过程不适用于注塑，在不间断持续生产过程中，阻隔层在原料层中的位置不会因模压成型产生变化。