FLAMINIA投资萨克米“多模”注浆自动化

FLAMINIA投资萨克米“多模”注浆自动化

早已位列卫浴工业4.0革新前沿数年的意大利Flaminia公司最近再次选择了萨克米机器人注浆,安装了一台全新的AVB设备,用于生产无滴水圈的坐便器。归功于机器人,产品质量更好,产量更高,并且操作人员的健康和安全状况也得到了改善。

Ceramica Flaminia投入了更多萨克米注浆自动化解决方案,来生产现代挂墙式无滴水圈坐便器。自1955年起,Flaminia就已经是市场领先的“意大利制造”卫生洁具企业了,数年前即开始在生产过程的所有阶段推行工业4.0革命。归功于萨克米技术,得以减少人工作业并提高了质量和效率。
具体来说,一台全新的AVB注浆机最近已经装配完成并启动,最多可安装4套模具进行生产。注浆机配备了一台脱模机器人,把完成注浆成型的工件放到电动输送带上,由作业人员完成修坯。然后,工件从这里被转移到FPV预烘干房完成熟化,离开支架后,被装上小车。
多亏了对所有解决方案的持续创新策略,萨克米为机器人配备了最新一代的叉车装载系统,这是一种方便的自动输送方法,可减少和简化移动,以优化作业。这个系统的诸多优点之一就是,它是下游迈向全自动化输送作业的第一步,尤其是修坯和施釉。
通过这种方式,并始终致力于确保生产环境和社会的可持续性, Flamina投入了一个减少人工作业的解决方案,同时在质量和过程可重复性(降低错误风险,减少废品),以及操作人员的健康和安全方面获益。
最新供应的另外一个独特之处是处理内削工件的创新方法,本质上这是一个嵌块——在注浆之前嵌入模具——可以直接在设备中生成这些特殊的形状,而无需额外粘接部件

凭借新型萨克米AVB注浆设备——第二台设备已在规划中——Faminia利用这台多模注浆设备展现了其在生产力和自动化之间达到完美平衡的能力。结果是它能够以高效和可重复的方式在复杂器型上管理大量的产品代码,达到满负荷生产日产量约200的能力。

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