Druckgiessmaschinen für die Keramik Geschirrindustrie

Druckgussmaschinen mit Druckgussformen oder traditionelles Gießen mit Gipsformen für symmetrische und asymmetrische Artikel in Kern- und Hohlgusstechnologie.

DRUCKGIESSMASCHINEN

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KERNGUSS SYSTEME

Besonders geeignet für Flachware, ovale, rechteckige, unregelmäßige Geometrien, flache und tiefe sowie große und kleine Artikel. En savoir plus

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HOHLGUSS SYSTEM

Für Tassen, Becher, Flaschen und technische Produkte. En savoir plus

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HENKELDRUCKGUSS SYSTEM

Für Henkeldruckguss mit Einzelmaschine oder als Bestandteil in einer integrierten Anlage. En savoir plus

TRADITIONELLES GIESSEN

Hollow Casting plant HGM

Suitable for hollow cast articles in plaster moulds, like ceramic bottles, vases, tea pots, coffee pots. Semi-automatic line complete with leather-hard drying station.

HGM - Centre de coulée de pièces creuses

DIE VORTEILE DES HOHLGUSS VERFAHRENS

1
Platz sparendes Konzept
2
Reduzierter Personalbedarf
3
Ideal für die Produktion von kleinen Stückzahlen und einer breiten Palette von Artikeln zur gleichen Zeit
4
Trocknen der Gipsform möglich
Technische Eigenschaften um HGM98
Leistung bis zu Stück/h 160 (45s/Zyklus)
Gießzeit / Einstellzeit I max in min. 20
Vortrocknung / Einstellzeit II min 35
Formenrücktrocknung (optional mit Gebläse) min 40
Gesamtzahl der Formen (Stk.) (in zwei Reihen angeordnet) 2 x 98
Abmessungen der Gipsformen Ø355x400

DRUCKGUSSFORMEN

Moules de coulée sous pression en « sama-por »

Moulds of "SAMAPOR“

Engineering and manufacturing of high pressure casting moulds for all SAMA HPSC machines according to customer designs.

SAMA-por - Sama-por (ancien vk 85)

SAMAPOR

SAMApor is a mixture of different man-made materials to produce macro porous resin moulds. It is delivered as a granulate composition. The material enables customers to produce self-sufficient moulds with excellent casting results and long mould life.

DIE VORTEILE DER FORMEN

1
Lange Lebensdauer
2
Einfache Entformung auch bei kritischen Formen und Größen
3
Ausgezeichnete Filtration
4
Traditionelles Modellieren mit Mutterform oder durch CNC-Fräsen
5

Know-How und Training für Kunden zur eigenständigen Formenherstellung

6
Lieferung von chemischen Komponenten und SAMAPOR

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