Impianti di Colaggio per produzione stoviglie in ceramica

Colaggio ad alta pressione con stampo in resina o colaggio tradizionale con stampo in gesso per forme simmetriche e asimmetriche con tecnologia a spessore libero ed obbligato.

IMPIANTI DI COLAGGIO AD ALTA PRESSIONE

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COLAGGIO A SPESSORE OBBLIGATO

Particolarmente adatto per piatti piani, ovali, rettangolari, forme irregolari, articoli piatti e profondi. Articoli grandi e piccoli.  Read more

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Sistema di colaggio a vuotatura

Per tazze, tazzine, bottiglie e prodotti tecnici. En savoir plus

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Sistemi di colaggio per maniglie

Per la colata di maniglie come elementi singoli, o sistemi integrati. En savoir plus

COLAGGIO TRADIZIONALE

Hollow Casting plant HGM

Suitable for hollow cast articles in plaster moulds, like ceramic bottles, vases, tea pots, coffee pots. Semi-automatic line complete with leather-hard drying station.

HGM - Centre de coulée de pièces creuses

I VANTAGGI DEL SISTEMA DI COLAGGIO CAVO

1
Concetto salvaspazio
2
Fabbisogno di manodopera ridotto
3
Ideale per la produzione di piccoli lotti e una vasta gamma di articoli allo stesso tempo
4
Essiccazione dello stampo in gesso disponibile
Specifiche tecniche um HGM98
Capacità lorda fino a pezzi/h 160 (45s/ciclo)
Tempo di colata / Tempo di regolazione I max in min. 20
Pre-essiccazione / Tempo di regolazione II min 35
Asciugatura dello stampo sulla linea di ritorno (con essiccatore a vassoio opzionale) min 40
Numero totale di stampi (pezzi) posizionati su due linee 2 x 98
Dimensione degli stampi in gesso mm Ø355x400

SAMAPOR

Moules de coulée sous pression en « sama-por »

Moulds of "SAMAPOR“

Engineering and manufacturing of high pressure casting moulds for all SAMA HPSC machines according to customer designs.

SAMA-por - Sama-por (ancien vk 85)

SAMAPOR

SAMApor is a mixture of different man-made materials to produce macro porous resin moulds. It is delivered as a granulate composition. The material enables customers to produce self-sufficient moulds with excellent casting results and long mould life.

I VANTAGGI DI SAMAPOR

1
Lunga durata dello stampo
2
Facile sformatura anche per le forme e le dimensioni più critiche
3
Alta permeabilità e attività dei pori e alta resistenza meccanica
4
Modellazione tradizionale con madre forma o mediante fresatura CNC
5

Know how e formazione disponibile per il cliente per una produzione autonoma dello stampo

6
Lavorazione e manipolazione semplice e molto affidabile, omogeneità riproducibile

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