Formgebungsanlagen

Formgebungsanlagen zur Herstellung von flachem Geschirr, Schalen, Tassen und Untertassen aus keramischem Massen in verschiedenen Ausführungen.

Rollermaschinen

Die Rollermaschine besteht aus zwei unabhängig voneinader arbeitenden gesteuerten Rollerköpfen. Die Spindel ist temperaturgeregelt. Ein Stufenloser Antrieb vom Rollerkopf und Spindel durch einen Servomotor

DIE VORTEILE DER ROLLERMASCHINEN

1
Gute Zugänglichkeit der Antriebseinheiten.
2
Neueste Siemens-Steuerung mit Datenspeicherung für einfache Maschinenkonfiguration.
3
Ein breites Artikelspektrum, durch stufenlosen Spindel- und Rollerkopfantrieb, möglich.
4
Antrieb durch Servomotoren für hochpräzise Bewegungen.
5
Moderne Antriebstechnik für die Energieeinsparung.
6
Stabile Rahmenkonstruktion sorgt für eine perfekte geometrische Kontur.
Roller Machine for Plates

Roller Machine for Plates

The machine is used for the production of plates and saucers. The plant is highly flexible. The machine can be installed as stand alone or part of a full integrated production line. A plate production line mainly consists of: integrated clay feeding belt, dosing pug mill, clay slice device and feeding of slices to roller, mould feeding and discharging belts, shaping machines, mould loading and unloading devices for the dryers, leatherhard dryer, fettling machine and stacking turntable.

Roller Machine for Cups

Roller Machine for Cups

The NCC numerical controlled jiggering machine is used for the production of cups, bowls and flowerpots. The plant is highly flexible. The machine can be installed as stand alone or part of a full integrated production line. Using a double-headed roller, two different articles can be produced simultaneously. The plant mainly consists of: integrated clay feeding belt, dosing pug mill, clay slice device and feeding of slices to roller, mould feeding and discharging belts. The machine can be linked with a handle application station. Fettling and handle shaping can also be carried out on an automatic turntable with manipulation equipment. If the handles are cast separately the sticking of the handles takes place here.

Technische Eigenschaften um Cups Plates
Leistung bis zu Stück/h 550 450
max. Spindelkopfdurchmesser mm Ø245 Ø340
Spindelkopfhöhe mm Max. 195 Max. 60
Abmessungen der Gipsformen - bis zu mm Ø280x205 Ø360x65

Extruder

Zum Mischen, Homogenisieren und Entlüften von keramischen Massen im plastischen Stadium.

DIE VORTEILE DER EXTRUDER

1
Alle Bauteile, die mit der Keramikmasse in Berührung kommen, sind aus rostfreiem Stahl gefertigt.
2
Einfacher Wechsel von Schnecken und Einsätzen.
3
Optional bieten wir z.B. Abschneider, Zulaufbänder oder verschiedene Mundstücke an.
4
Robuste Maschinenrahmenkonstruktion.
5
Verschiedene Größen erhältlich.
6
Einfache und reinigungsfreundliche Ausführung.
In line extruder

In line extruder

The de-airing pug mill is integrated in the roller machine. The clay pug is loaded through the feeding belt into the de-airing pug mill in a horizontal position. The clay passes through a screen when entering the extruding worms. It is divided into fine pugs and simultaneously de-aired. The cutter is equipped at the exit with cutting knives and transferring device to load the slices of plastic material to the roller head.

Extruder

Extruder

The machines consist mainly of a two- stage horizontal extrusion section, i.e. an upper pre-pugging section and a lower main pugging section, both being connected by a vertical vacuum chamber. Further components are the feeding cylinder with the pre-pressing auger and the gear box with drive motor which is flanged to the feeding cylinder.

Technische Eigenschaften um V25 V35 VPP500 VPP750
Leistung kg 2000-4000 4000-8000 8000-12000 8000-16000
Pressen Durchmesser
Vor Pressenzylinder mm 250 350 400 500
Nach Pressenzylinder mm 250 350 500 750
Max. Strangdurchmesser mm 160 220 325 485
Elektrische Leistung kW 3 3 5,5 5,5

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