Tapones de plástico

Líneas completas y máquinas individuales para la producción de cierres de plástico mediante moldeo por compresión continua
Tu proveedor integral a 360°: más de 1900 sistemas de moldeo por compresión instalados en todo el mundo, más de 10 000 cartuchos de molde producidos cada año y un departamento de I&D que ha desarrollado más de 600 modelos de cápsulas.

Numeros y datos

producción hasta 2000 cierres/min
diámetro hasta 52 mm
peso hasts 6 g

CCM - Máquina para el moldeo por compresión continua

Las prensas hidráulicas rotativas CCM están especialmente diseñadas para producir productos termoplásticos mediante compresión.
Se efectúa un ciclo de trabajo continuo durante el cual el material plástico se alimenta mediante una unidad de plastificación, se corta en pellets de tamaño adecuado y, luego, se introduce en las cavidades.
El moldeo por compresión ya es una tecnología consolidada en todo el mundo. Más de la mitad de las cápsulas de plástico para bebidas se producen por compresión.

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CCM - Máquina para el moldeo por compresión continua

VENTAJAS DE LA TECNOLOGÍA DE MOLDEO POR COMPRESIÓN

MAYOR PRODUCTIVIDAD en consecuencia de un ciclo de tiempo más breve

AHORRO DE ENERGIA, debido a las temperaturas de extrusión más bajas

MEJORES PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PRODUCTO, debido a la plastificación del material a bajas temperaturas y sin cámara caliente

La COSTANCIA DE PESOS Y DIMENSIONES es una carácterística ganadora de esta tecnología

MANTENIMIENTO FÁCIL Y RÁPIDO gracias a los moldes independientes y a la ausencia de la cámara caliente

CAMBIOS DE COLOR MÁS RÁPIDOS Y ECONÓMICOS debido a la simplicidad de la unidad de plastificación

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SISTEMAS DE INSPECCIÓN DE TAPONES DE PLÁSTICO

Como líder del mercado en la producción de máquinas de moldeo por compresión para tapones de plástico, SACMI ha desarrollado una línea completa de máquinas y sistemas de inspección. Los sistemas de visión y los probadores de chispa son la ayuda diaria que necesitan todos los fabricantes de tapones.

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SISTEMAS DE INSPECCIÓN DE TAPONES DE PLÁSTICO

FABRICACIÓN DIGITAL

Las ventajas de la revolución digital rentable. Digitalizar los procesos merece la pena. SACMI lo demuestra presentando las principales áreas de desarrollo 4.0 en sus líneas de producción de tapones y preformas en PET: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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Corte y doblado

La importancia funcional de la banda de seguridad hace que la máquina de corte sea fundamental.
La posibilidad de modificar la configuración del corte (número y espesor de los puentes, etc.) repercute en la flexibilidad y en la fuerza de rotura de los puentes con lo cual se satisfacen las exigencias de los usuarios finales.
Las bandas de aletas en las cápsulas de plástico simplifican la fase de tapado y coinciden perfectamente con el anillo de bloqueo de la botella.
Estas bandas requieren un proceso de doblado que tiene lugar después de fabricar la cápsula.
Suministramos máquinas para operaciones de corte (SCM) y para operaciones de doblado (FLM) y, para una mayor comodidad, también para ambas operaciones (SFM)

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SFM08 / SFM12

瓶盖切环折边设备

切环和折边同步完成，高效灵活。切环参数可根据盖型和客户需要更改，如连接桥数、厚度、断桥拉力等，简单快捷，同时确保瓶盖折边防盗环与瓶子止退环完美契合。阅读更多

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SCM08 / SCM12

瓶盖切环设备

瓶盖与防盗环之间连接桥均可在瓶盖成型或成型后切环阶段生成。切环参数可根据盖型和客户需要更改，如连接桥数、厚度、断桥拉力等，简单快捷。阅读更多

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FLM12

瓶盖折边设备

瓶盖成型阶段，有助于塑料瓶盖折边防盗环与瓶子止退环位置契合。瓶盖成型后，进行防盗环折边。

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iSlit™切环刀片

防盗环切环刀片

iSlit™，即针对防盗环一系列全新切环方案，以进一步优化加工工艺，从而提高生产效率。阅读更多

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El vídeo muestra una línea para cortar, doblar, inspeccionar y pruebar la banda de garantía; además, el tapón se inspecciona tanto en el lado del producto como en el lado público.

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INSPECCIÓN Y CONTROL DE LA BANDA DE SEGURIDAD

La PFMC (Pull Force Machine CVS-CUT) realiza pruebas destructivas en muestras seleccionadas de tapones.

PFMC

检查和检测防拆带

PFMC 对帽盖防拆带执行破坏性检查。
拉力测试测量：
• 桥梁的断裂力；
• 将帽盖拴在瓶颈上的凸耳的断裂力。

机器记录测量值并提供一系列统计数据。它既可以作为独立单元，也可以在生产线上使用。
可选的 CVS-CUT 视觉系统在破坏性测试之前检测防拆带。它具有高分辨率线扫描相机，可确保小于 0.01 毫米的分辨率。

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Guarniciones para cierres de plástico

Para garantizar un sellado adecuado y el mantenimiento de los niveles de CO2 en bebidas con mucho gas, se moldea una guarnición de PE/EVA en el casquete del tapón. Con esta finalidad, hemos desarrollado dos tecnologías distintas y autónomas, cuyo nombre habla por sí mismo: moldeo en casquete (in-shell) y moldeo fuera de casquete (out-shell).

PMV224

壳内加垫设备

24腔；产能高达1800瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为33 mm。

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PMV230

壳内加垫设备

30腔；产能高达1200瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为43 mm。

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PMD230

壳外加垫设备

30腔；产能高达1200瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为38 mm。

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ENSAMBLADO DE TAPONES

Sacmi Velomat diseña y fabrica máquinas para el ensamblado de tapones y tapas. Por lo general, se realiza en cinemática continua, que es capaz de producir hasta 1500 piezas por minuto. Normalmente se ensamblan dos o tres componentes en un solo cabezal que está equipado con sistemas de visión para el control de calidad.

持续运行转台

最快可达每分钟500件，带一个或多个持续运动头。

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旋转步进式转台

萨克米VELOMAT旋转步进式设备分为两个系统，生产速度可达每分钟150件，所有的设备均配有检测传感器。

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电子灵活转台

电子灵活转台分为EFR电子灵活旋转式和EFL电子灵活直线型两个系列，生产速度可达每分钟220件。人机界面上可进行所有位置或路径的修改。

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COLORA CAP - impresión digital para cierres de plástico

COLORA CAP es el sistema para la impresión digital de tapones que permite decorarlos con la máxima libertad y, así, aprovechar al máximo las oportunidades de comunicación.
El proceso desarrollado permite utilizar imágenes digitales en alta definición, importarlas al sistema de impresión en muy pocos minutos e iniciar una nueva producción con lo cual se evita el cambio de formato y los gastos que comporta.
SIN LÍMITES A LA IMAGINACIÓN

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