Préformes en PET

Machines pour la production de préformes en PET au moyen de systèmes d'injection

Aujourd'hui, l'industrie des boissons est extrêmement dynamique et le marché, qui évolue rapidement, exige une productivité élevée et constamment davantage d'efficacité, d'hygiène, de polyvalence et de flexibilité pour le changement de format. 
Pour répondre à ces exigences, Sacmi a conçu et développé la gamme IPS, en se concentrant sur les facteurs clé suivants pour atteindre la compétitivité requise et réduire le plus possible les coûts de gestion d'ensemble pour les clients : 

  • Performances
  • Qualité
  • Économie d'énergie
  • Flexibilité 

IPS - système d'injection pour préformes en PET

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UNITÉ DE FERMETURE

Conçue au moyen de l'analyse structurelle FEM pour optimiser l'inertie mécanique et garantir une excellente résistance aux sollicitations mécaniques. Actionneurs hydrauliques dotés de servo-valves numériques personnalisées de manière à garantir des temps de fermeture ultra rapides, ce qui diminue la durée du cycle des préformes
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UNITÉ D'INJECTION

L'unité d'injection est constituée par une extrudeuse équipée de vis de plastification commandée par un moteur électrique et un cylindre d'injection (shooting pot) commandé par une servo-valve. Cette solution garantit de hautes performances et une économie d'énergie.
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POST-REFROIDISSEMENT DES PRÉFORMES EN PET

Le robot de démoulage des préformes est actionné par des moteurs linéaires sans courroie (et donc, pas besoin de maintenance) de dernière génération qui garantissent la précision, la vitesse et la répétabilité des mouvements du robot. Un système de récupération de l'énergie de freinage contribue à l'économie d'énergie ; celui-ci s'active durant la décélération des moteurs.
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FLEXIBILITÉ ET HMI

Grâce au logiciel spécifique pour la production de préformes en PET développé par Sacmi, l'interface utilisateur est conviviale et permet aux utilisateurs de configurer la machine en toute simplicité, en indiquant les dimensions et l'épaisseur des préformes.

IPS 220

瓶坯注塑成型设备

显著特征体现在模具的灵活性,包括创新的即插即用模块。多达72个模腔。

IPS 300

IPS 300 summarizes the acknowledged advantages of the SACMI IPS range, with a decisive focus on performance, automation and process controls. It hosts moulds up to 128 cavities. 萨克米全新瓶坯注塑成型设备IPS300高效高产,性能卓越,提供无与伦比的可靠性,具有灵活与模块化的特点,可配128腔模具。  阅读更多

IPS 400

瓶坯注塑成型设备

用户可以选择现有模具进行生产,机械灵活与高效充分结合,可配有多达128个模腔。

瓶坯视像检测设备

萨克米瓶坯视像检测设备适用于检测各类瓶坯,监督和管理产品质量。

数字化生产

可转化为利润的数字革新的优势 流程的数字化很方便。萨克米证明了这一点:公司在其 PET 瓶盖和瓶坯生产线中展示了工业 4.0 的主要领域:SMART PACK, HERE, SMART CARE 阅读更多

IPS - fiche technique

force de serrage kN jusqu'à 4 000
lock-to-lock s 2
diamètre de la vis mm jusqu'à 140
plaque de démoulage jusqu'à 4 stations de post-refroidissement, actionnées par un moteur linéaire sans courroie
système de déchargement des préformes système avec pinces de préhension ou d'aspiration à vide

Video IPS

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