TECNOLOGIA DI COMPATTAZIONE PER LASTRE E PIASTRELLE CONTINUA+

La tecnologia di riferimento nel settore della produzione delle lastre, dei grandi formati e dei sotto-formati, di dimensione e spessore variabile.

Perchè scegliere Continua+

Più Produttività

CONTINUA+ è la tecnologia più efficiente per alte produttività e per la gestione di lastre e piastrelle ceramiche realizzate anche a partire da impasti tradizionali. Le lastre ceramiche vengono infatti formate senza l’utilizzo di una pressa e di uno stampo tradizionale garantendo massima flessibilità di formati e spessori. Lo scarto è sempre inferiore al 3% e la riciclabilità è pari al 100%. CONTINUA+ permette una perfetta integrazione tra la fase di formatura delle polveri e la successiva decorazione digitale. La qualità del rilievo e la brillantezza della superficie sono punti di forza primari di questo processo esclusivo.

Più Connettività

CONTINUA+ è nativamente connessa a H.E.R.E (Human Expertise for Reactive Engineering) la piattaforma che organizza i flussi informativi e consente una visione completa dei processi di produzione dell’intero stabilimento ceramico, massimizzando il potenziale Digital Manufacturing 4.0.
Inoltre CONTINUA+ è provvista di sistemi di COMPUTER VISION che ottimizzano la sincronizzazione del decoro superficiale a valle della formatura aggiungendo ancora maggior definizione nei particolari delle lastre.

Più Sostenibilità

La sostenibilità certificata è l'ulteriore vantaggio di CONTINUA+, che riduce fino a sei volte la potenza elettrica installata necessaria (PCR2000 SACMI necessita di appena 80 kW), contenendo enormemente le emissioni di CO2 ed i costi correlati. Oltre al risparmio di energia, il consumo di olio idraulico è a livelli molto esigui con risparmio sui costi di manutenzione e smaltimento.
Inoltre CONTINUA+ non ha necessità di fondazioni per la sua installazione e, quando in azione, si distingue per  rumorosità, vibrazioni e polverosità più basse del mercato, elementi che fanno di questa tecnologia la più innovativa anche sotto il profilo dell’impatto ambientale.

Caratteristiche Tecniche Principali

CARATTERISTICHE TECNICHE PCR 2120 PCR 2000 PCR 2180 PCR 3000
Larghezza (cotto) - mm 750 - 1200 900 - 1600 1000 - 1800 1000 - 1800
Spessore (cotto) - mm 3-20 3-20 3-20 3-30
Massima produttività (fired) - m²/day (*) 16000 19100 21500 21500
Applicazioni pre-pressa - n° 1-5 1-6 1-5 2-5
Consumo energia - kWh/m² 0,06 0,06 0,06 0,06
PCR: potenza installata - kW 80 80 (**) 105 87
PCR: tempo di cambio nastro superiore - min <30 <30 <30 <30
PCR: quantità olio - l 120 120 200 200
TPV: minimo formato longitudinale - mm 300 300 300 400
TPV: minimo formato trasversale - mm 300 300 300 400

(*) valori in cotto, ritiro 8%, considerando che la macchina produca alla massima velocità per 24 h sfruttando tutta la larghezza utile e non considerando gli eventuali colli di bottiglia della linea a valle

(**) Produttività ottenibile con kit di velocizzazione a 9 m/min (opzionale); in questo caso la potenza installata passa a 80 kW

La tecnologia SACMI per il trend della ceramica

COMPOSIZIONE LINEA CONTINUA+

APB

APB

皮带上粉末沉积系统

该设备可在 CONTINUA+ 生产线的主带上沉积一层粉末。其可用于沉积基粉。但是,如果将其安装在另一个进料器下游,则沉积的材料层与上游有所不同。APB 可沉积纯色粉末,而 APBM 变体还配备有可以混合 4 种颜色的设备。该系统可用于将材料沉积在所有层或表面层。

DMS

DMS

微粉、釉料和薄片配料装置

DMS 可将微粉化粉末、釉料或薄片等陶瓷材料涂覆在整个板表面上。该装置位于 PCR 上游,可在沿输送机移动的粉底上涂覆一层材料。该机器旨在生产使用不同颜色的谷物、薄片和微粉化粉末装饰的板和瓷砖。

DDD

DDD

数字装饰系统

该装置是一款在 CONTINUA+ 生产线上控制将粉末涂覆于表面的数字装饰系统,可帮助制造商涂覆各种尺寸分布或颜色的陶瓷粉末。其将数字系统典型的灵活性与应用陶瓷行业常用材料的自由性完美融合。借助 DDD,制造商能够打造各种图形效果、色调的装饰品,以增强陶瓷表面美感,从而提升成品的观赏度。

PCR

PCR

辊式压机

PCR 是系统的核心设备:使用两条带收敛轴的电动皮带和一套中间驱动辊,对传入的粉末层进行持续压实。皮带由电子速度控件驱动,并具有可调节的压实几何形状。压机机身设置为方便更换上层皮带,通过打开机器的一侧和一些气缸,提升皮带并将其移动到合适的位置。

TPV

TPV

实时横向切割机

该装置位于 CONTINUA+ 生产线压实机下游,可进行动态横向板切割(即不必更改压实的未烧制板的进给速率)。其也可纵向切割板。得益于切割头数量的高度通用配置,该机器可帮助生产商制造出各种尺寸的未烧制板。控制完全以数字化方式进行,且可通过面板上的配置实现。

RRS

RRS

废料粉碎机滚筒装置

RRS 机器可将从 TPV 输出的板/瓷砖传送到下游线,并可切碎 TPV 切割掉的极少量材料,以便这些材料满足进入各种回收系统的要求。

MDX

MDX

X 射线密度测量设备

MDX 是一款过程控制系统,可对刚刚成型、未烧制的板和瓷砖执行实时数据测量。其可帮助制造商在批次生产开始时快速获得合适的板/瓷砖密度。随着生产的继续,该装置在板/瓷砖上各个点对厚度和密度进行实时监控,从而能够快速检测出任何偏差。其可使用低功耗 X 射线系统持续测量(无需停产或损坏板)压实的板密度和厚度。MDX 具有出色的读取准确度,读数具有可重复性,并且 X 射线辐射非常低。

SVV

陶瓷大板通体纹理检测系统

结合Continua+大板连续成型生产线, SVV 纹理“视像”系统在每个大板表面进行完整的检测以获得装饰的详细信息。在形成通体纹理的大板时使用SVV系统非常有效。系统可以检测出这类装饰纹理的确切位置并向数码打印机发出信息;后者将进行自我调整,以确保大板上表面和通过坯体的纹理连贯。

COSA DICONO DI NOI I NOSTRI CLIENTI

ASCOLTA LE STORIE DI CHI HA SCELTO CONTINUA+

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Italgraniti

Francesco Maturo
CEO Italgraniti Group

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Cooperativa Ceramica d’Imola

Massimiliano Dall'Agata
Vice Presidente Cooperativa Ceramica d'Imola
 

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Energie Ker

Riccardo Monti
CEO Energie Ker
 

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motto

Smit Fefar
Director

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CERDOMUS

Paolo Turbati
President of Cerdomus 

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PERONDA GROUP

Marcos Gaya
Managing Director, Peronda Group
 

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Porcelanosa

Silvestre Segarra
CEO of Porcelanosa

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Granicer Ceramica Indiana

Padaliya Pintukumar Shamjibhai 
Direttore Generale di Granicer Ceramica Indiana

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DEXCO

Rodrigo Pereira Guedin, Industrial Director, DEXCO
Rodrigo Fernandes Correa, Plant Manager, DEXCO

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Viglacera

Quach Huu Thuan
Deputy General Director of Viglacera Corporation

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