Sistemas para a produção de tampas plásticas

Linhas completas e máquinas independentes para a produção de tampas plásticas, em moldagem por compressão contínua.
Seu fornecedor integrado 360°: mais de 1900 sistemas para moldagem por compressão instalados em todo o mundo, mas de 10.000 conjuntos produzidos todos os anos e uma P&D que desenvolveu mais de 600 projetos de tampinhas.

Números e dados

saída até 2000 tampas/min
diâmetro até 52 mm
peso até 6 g

CCM - Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

As prensas hidráulicas rotativas CCM são especialmente projetadas para produzir produtos de termoplástico por meio de compressão.
Um ciclo de trabalho contínuo é realizado, durante o qual o material plástico é alimentado por uma unidade de plastificação, cortado em grânulos do tamanho certo e inseridos nas cavidades. A moldagem por compressão já é uma tecnologia muito conhecida em todo o mundo. Mais de metade das tampas plásticas para bebidas são produzidas por meio de compressão.

CCM - Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

VANTAGENS DA TECNOLOGIA DE MOLDAÇÃO POR COMPRESSÃO

MAIOR PRODUTIVIDADE como conseqüência de um tempo de ciclo mais breve

ECONOMIA DE ENERGIA, por via das temperaturas mais baixas de extrusão

MELHORES PROPRIEDADES MECÂNICAS DO PRODUTO, por via da plastificação do material a baixas temperaturas e sem câmara quente

A CONSTÂNCIA DE PESO E DIMENSÕES DO PRODUTO é uma característica vencedora desta tecnologia

MANUTENÇÃO FÁCIL E RÁPIDA graças a moldes independentes e ausência da câmara quente

MUDANÇAS DE COR MAIS RÁPIDAS E MAIS ECONÓMICAS. A simplicidade da unidade de plastificação

CCM24

CCM32

CCM48

CCM64

CCMM32A

TECNICAL DATA	CCM24SB	CCM24SF
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø mm	41	41
Max height mm	25	25
Number of cavities	24	24
Max prod.Capacity pcs/minute	600	1000
Electrical power (up to) kw/kg	0,58	0,40
Overall dimension mm	6400x2360	7600x2550
Min cycle time s	2,4	1,44
Smart Pack	/	Available

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TECNICAL DATA		CCM32MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	1066
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	7800x2850
Min cycle time	s	1,8
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM48SD
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	41
Max height	mm	25
Number of cavities		48
Max prod.Capacity	pcs/minute	2000
Electrical power (up to)	kw/kg	0,4
Overall dimension	mm	8000x2850
Min cycle time	s	1,44
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCM64MC
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	53
Max height	mm	25
Number of cavities		64
Max prod.Capacity	pcs/minute	1920
Electrical power (up to)	kw/kg	0,45
Overall dimension	mm	9000x3500
Min cycle time	s	2
Smart Pack		Available

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TECNICAL DATA		CCMM32A
Raw material		PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Outer max ø	mm	60
Max height	mm	45
Number of cavities		32
Max prod.Capacity	pcs/minute	800
Electrical power (up to)	kw/kg	0,8
Overall dimension	mm	8700x2850
Min cycle time	s	2,4
Smart Pack		Available

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TECHNICAL FEATURES	CCM24SB	CCM24SF	CCM32MC	CCM48SD	CCM64MC	CCMM32A
Raw material	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO	PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Max Ø (mm)	41	41	53	41	53	60
Max height (mm)	25	25	25	25	25	45
Number of cavities	24	24	32	48	64	32
Max prod. capacity (pcs/minute)	600	1000	1066	2000	1920	800
Electrical power average (kW/Kg)	0.58	0.40	0.40	0.40	0.45	0.8
Overall dimension (mm)	6400x2360	7600x2550	7800x2850	8000x2850	9000x3500	8700x2850
Min cycle time (s)	2.4	1.44	1.8	1.44	2	2.4
Smart Pack	/	Available	Available	Available	Available	Available

SISTEMAS DE INSPECÇÃO PARA TAMPAS DE PLÁSTICO

As a market leader in the production of compression molding machines for plastic caps, SACMI has developed a complete line of machines and inspection systems. Vision systems and Spark testers are the daily help needed by all cap manufacturers.

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SISTEMAS DE INSPECÇÃO PARA TAMPAS DE PLÁSTICO

FABRICAÇÃO DIGITAL

Os benefícios da rentável revolução digital. Os processos de digitalização compensam. Isso é demonstrado pela SACMI, que está apresentando as principais áreas de evolução 4.0 em suas linhas de produção de tampas PET e pré-formas: SMART PACK, HERE, SMART CARE.

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Corte e dobra de tampas

A importância funcional do lacre inviolável torna a máquina de corte uma parte extremamente importante do maquinário.
A possibilidade de troca da configuração de corte (número de pontes, espessura das pontes etc.) tem um impacto na flexibilidade e na força de quebra da ponte, assim atendendo às exigências do usuário final.
Lacres de "Alça" em tampas plásticas ajudam durante a fase de fechamento e combina adequadamente com o anel de trava da garrafa.
Tais lacres precisam que seja feito um processo de dobra após a produção da tampa.
Nós fornecemos máquinas tanto para a operação de marcação (SCM), operação de sobra (FLM) e também para as operações combinadas em uma fase, rentável (SFM).

SFM08 / SFM12

瓶盖切环折边设备

切环和折边同步完成，高效灵活。切环参数可根据盖型和客户需要更改，如连接桥数、厚度、断桥拉力等，简单快捷，同时确保瓶盖折边防盗环与瓶子止退环完美契合。阅读更多

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SCM08 / SCM12

瓶盖切环设备

瓶盖与防盗环之间连接桥均可在瓶盖成型或成型后切环阶段生成。切环参数可根据盖型和客户需要更改，如连接桥数、厚度、断桥拉力等，简单快捷。阅读更多

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FLM12

瓶盖折边设备

瓶盖成型阶段，有助于塑料瓶盖折边防盗环与瓶子止退环位置契合。瓶盖成型后，进行防盗环折边。

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iSlit™切环刀片

防盗环切环刀片

iSlit™，即针对防盗环一系列全新切环方案，以进一步优化加工工艺，从而提高生产效率。阅读更多

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VER O VÍDEO

O vídeo mostra uma linha de corte, dobra, inspeção e teste da faixa de segurança; Além disso, a tampa é inspecionada tanto do lado do produto como do lado do público.

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INSPEÇÃO DE CORTE BANDA SEGURANÇA

A PFMC (Pull Force Machine CVS-CUT) realiza controles destrutivos em amostras selecionadas de tampas.

PFMC

检查和检测防拆带

PFMC 对帽盖防拆带执行破坏性检查。
拉力测试测量：
• 桥梁的断裂力；
• 将帽盖拴在瓶颈上的凸耳的断裂力。

机器记录测量值并提供一系列统计数据。它既可以作为独立单元，也可以在生产线上使用。
可选的 CVS-CUT 视觉系统在破坏性测试之前检测防拆带。它具有高分辨率线扫描相机，可确保小于 0.01 毫米的分辨率。

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Revestimento para tampas plásticas

Para garantir a vedação e a retenção adequada dos níveis de CO2 em bebidas altamente carbonatadas, nós moldamos um revestimento de PE/EVA dentro da tampa. Por este motivo, desenvolvemos duas tecnologias distintas e separadas, cujo nome é autodescritivo: moldagem dentro da tampa e moldagem fora da tampa.

PMV224

壳内加垫设备

24腔；产能高达1800瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为33 mm。

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PMV230

壳内加垫设备

30腔；产能高达1200瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为43 mm。

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PMD230

壳外加垫设备

30腔；产能高达1200瓶盖/分钟，瓶盖最大直径为38 mm。

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ASSEMBLAGEM DE CÁPSULAS

Sacmi Velomat desenha e fabrica máquinas para a assemblagem de cápsulas. Geralmente, realizam-se por cinemática contínua, capaz de produzir até 1500 peças por minuto. Normalmente, dos ou três componentes são assemblados num único cabeçal que está equipado com sistemas de visão para o controlo de qualidade.

持续运行转台

最快可达每分钟500件，带一个或多个持续运动头。

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旋转步进式转台

萨克米VELOMAT旋转步进式设备分为两个系统，生产速度可达每分钟150件，所有的设备均配有检测传感器。

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电子灵活转台

电子灵活转台分为EFR电子灵活旋转式和EFL电子灵活直线型两个系列，生产速度可达每分钟220件。人机界面上可进行所有位置或路径的修改。

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TAMPA COLORA - impressão digital para tampas plásticas

COLORA CAP é um sistema para impressão digital de tampas, oferecendo a maior gama de opções de decoração para aproveitar o máximo do potencial de comunicação.
O processo desenvolvido permite o uso de imagens digitais de alta definição e os importa para o sistema de impressão em apenas alguns minutos, começando um novo lote de produção sem custos para troca de formato.

SEM LIMITES PARA A IMAGINAÇÃO