Moldeo por compresión de plástico

El moldeo por compresión es un proceso de moldeo de alta presión. El polímero se funde, se mezcla y se homogeiniza dentro de una unidad plastificante. Un dispositivo toma dósis de polímero del peso exacto del producto y las inserta en los moldes. La presión aplicada en cada molde supera los 400 kg/cm<sup>2</sup>

CARACTERÍSTICAS DISTINTIVAS

1

MAYOR PRODUCTIVIDAD en consecuencia de un ciclo más breve de tiempo. La temperatura de extrusión más baja, permite que el molde enfríe la tapa más rápidamente

2
AHORRO DE ENERGÍA, mediante temperaturas de extrusión más bajas. Menos energía para calentar el plástico, menos energía para enfriarlo
3
MEJORES PROPIEDADES MECÁNICAS DEL PRODUCTO, porque la plastificación del material a bajas temperaturas y sin una cámara caliente preserva las carácterísticas de las materias primas y mejora su rendimiento
4

La CONSTANCIA DEL PESOS Y LAS DIMENSIONES DEL PRODUCTO es una carácterística ganadora de esta tecnología, que supera los mejores resultados del moldeo por inyección. Un producto que sale del molde más frío significa menos contracción, es decir, menos variaciones dimensionales

5

MANTENIMIENTO FÁCIL Y RÁPIDO gracias a moldes independientes. Los moldes se reemplazan rápida e individualmente; su mantenimiento se lleva a cabo en el banco, mientras la máquina produce

6

CAMBIOS DE COLOR MAS RÁPIDOS Y ECONOMICOS. La simplicidad de la unidad de plastificación y la usencia de la cámara caliente aceleran los cambios de color y reducen significativamente el desperdicio de materias primas tanto durante como después del cambio de color

CCM - Máquina para el moldeo por compresión continua

Las prensas hidráulicas rotativas CCM están especialmente diseñadas para producir productos termoplásticos mediante compresión.
Se efectúa un ciclo de trabajo continuo durante el cual el material plástico se alimenta mediante una unidad de plastificación, se corta en pellets de tamaño adecuado y, luego, se introduce en las cavidades.
El moldeo por compresión ya es una tecnología consolidada en todo el mundo. Más del 45 % de las cápsulas de plástico para bebidas se producen por compresión. 

CCM - Máquina para el moldeo por compresión continua
Moulding Machine - CCM24

CCM24

Máquina para el moldeo por compresión continua

24 cavidades, productividad hasta 1000 cierres/min, diámetro máximo del cierre 38 mm

Moulding Machine - CCM32

CCM32

Máquina para el moldeo por compresión continua

32 cavidades, productividad hasta 1050 cierres/min, diámetro máximo del cierre 52 mm

Moulding Machine - CCM48

CCM48

Máquina para el moldeo por compresión continua

48 cavities, productivity up to 2000 closures/min, max closure diameter 38 mm.

CCM 64

CCM64

Máquina para el moldeo por compresión continua

64 cavidades, productividad hasta 1600 cierres/min, diámetro máximo del cierre 52 mm

SISTEMAS DE INSPECCIÓN DE TAPONES DE PLÁSTICO

Como líder del mercado en la producción de máquinas de moldeo por compresión para tapones de plástico, SACMI ha desarrollado una línea completa de máquinas y sistemas de inspección. Los sistemas de visión y los probadores de chispa son la ayuda diaria que necesitan todos los fabricantes de tapones.

CCM - datos técnicos

cavidades 24 > 64
tiempo de ciclo mín. s 1,44
producción elementos/min hasta 2000
diámetro del elemento mm hasta 70
altura del elemento mm hasta 30
peso g hasta 6
average absorbed power (at max throughput) kW/Kg 0,4 > 0,6

CCMM - Moldeo por compresión continua multicapa

El concepto es extrudir un pellet plano de material multicapa e introducirlo en un molde de compresión estándar (no aplicable al proceso de inyección).
Se realiza un ciclo de trabajo continuo durante el cual el pellet plano multicapa se corta, se coloca en un molde abierto, se le da forma de cápsula, se expulsa en una cinta transportadora y se inspecciona en tiempo real.
La estructura y el posicionamiento de la capa barrera no cambian al pasar del pellet al elemento moldeado.

CCMM - Moldeo por compresión continua multicapa

CCMM - datos técnicos

cavidades 32
tiempo de ciclo mín. s 2,4
producción elementos/min hasta 800
diámetro del elemento mm hasta 60
altura del elemento mm hasta 50

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