PORTOBELLO COMIENZA A PRODUCIR EN EE.UU. CON SACMI

PORTOBELLO COMIENZA A PRODUCIR EN EE.UU. CON SACMI

De sucursal de ventas a planta de fabricación. La nueva planta de Baxter (Tennessee) se centrará en los formatos grandes y las piezas especiales más demandados por el mercado estadounidense y se espera que esté en funcionamiento a mediados de 2023.

Con sede en Brasil, en el estado de Santa Catarina, el Grupo Portobello se fundó en Tijucas en 1979. Durante más de 10 años ha sido el principal productor de cerámica de América Latina, exportando a 60 países. Ahora, el Grupo se ha fijado el objetivo de establecer una planta de producción en el estratégico mercado estadounidense. De ahí la inauguración de una línea completa SACMI para formatos medio-grandes y piezas especiales. Una vez en funcionamiento, se espera que la producción de la planta sea del orden de 8-9 millones de metros cuadrados al año.

De Italia a la meseta de Baxter (Tennessee)

Se trata del proyecto más ambicioso de la historia de Portobello. Pretende establecer en Estados Unidos la que será la segunda mayor instalación del Grupo, localizando la producción de todos aquellos tamaños de mayor valor añadido que más demanda tiene el mercado americano. Y ese proyecto se pone en marcha con las 630 toneladas de maquinaria ya enviadas por SACMI-Italiansped.
"Portobello America combina tecnología punta y logística para crear una gama única de soluciones adaptadas al mercado estadounidense", afirma Portobello. La nueva planta de Baxter -anteriormente sede comercial del Grupo en el Estado de Tennessee- estará plenamente operativa a mediados de 2023.

El Proyecto

Desde la preparación de la pasta hasta el prensado y la cocción, SACMI ha suministrado a Portobello America todas las máquinas clave para la nueva planta. Las distintas etapas de la inversión (las primeras prensas PH salieron de Italia hacia Estados Unidos hace algunas semanas) persiguen un mismo objetivo: crear en el emplazamiento de Baxter una planta de producción ultramoderna que responda a las ambiciones de crecimiento de Portobello en América del Norte.
  • Preparación de la pasta. En este frente, SACMI ha suministrado a Portobello un molino modular MMC y un atomizador ATM. Se trata de las soluciones más eficaces de la gama y reducen al mínimo el consumo de agua y energía.
  • Conformado. La mayor parte del pedido consiste en prensas SACMI PH de alto tonelaje para cubrir toda la gama de productos. Todas estas soluciones incorporan CRS, el exclusivo sistema de cambio rápido de moldes de SACMI que ha revolucionado la rapidez y la facilidad de sustitución de los moldes de las prensas de tonelaje medio-alto.
  • Horno y secadero. Junto al secadero de 7 niveles E7P, la línea cuenta con un horno de aire-gas modulado FMA Maestro. Equipado con el sistema de recuperación de calor SACMI SPR, ofrece una calidad y una precisión de control de vanguardia, al tiempo que garantiza un consumo y unas emisiones reducidos.

Piezas especiales

Además de la nueva línea para formatos medio y medio-grande, Portobello cuenta con una línea de piezas especiales equipada con prensas SACMI PH. Esta inversión pretende responder a las necesidades del mercado americano, en el que la pieza especial tiene una gran demanda.
Al igual que su homóloga de mayor tamaño, la línea de corte dispone de un horno específico, el FMA Maestro, equipado de nuevo con sistemas de recuperación de calor de última generación

La sostenibilidad ante todo

SACMI no sólo ha suministrado soluciones de secado y cocción de alta tecnología que consumen menos y mejor. También ha suministrado a Portobello América filtros para reducir los niveles de polvo en la fábrica y las emisiones de la chimenea. Estos sistemas están diseñados para cumplir las estrictas normas sobre emisiones atmosféricas de Tennessee (en este caso, los filtros específicos reducen los niveles de flúor).
SACMI también ha suministrado un sistema completo que depura las aguas residuales de los distintos departamentos. Con un filtro prensa y tanques de decantación, produce agua limpia que puede volver a introducirse directamente en la mezcla.

Acabado y control de calidad

De la mano de BMR, la empresa de SACMI especializada en soluciones de corte, rectificado, lapeado y pulido de superficies cerámicas, todo el final de línea de la fábrica se equipó con controles avanzados con cámaras para comprobar el estado del producto y de la máquina, con una perspectiva 4.0.
Pero el proyecto de Baxter no se queda ahí: también se instalará SACMI HERE, el supervisor de línea diseñado específicamente para la industria cerámica que supervisa meticulosamente el rendimiento y los flujos de producción.
Tras las importantes inversiones realizadas en la sede principal de Brasil (es decir, el proyecto emblemático de 2020 para grandes losas decoradas, centrado en el diseño, la practicidad y la sostenibilidad medioambiental), este proyecto de 180 millones de dólares lleva ahora la asociación Portobello-SACMI a nuevas cotas.

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