Cerca de 3000 visitantes de 75 países acudieron al stand de SACMI en TECNA, y más de 900 asistieron a las Open Weeks en Imola y Scandiano (BMR). Este recorrido combinó tecnología, experiencia y visión, acompañando a clientes internacionales en cada etapa del proceso, desde el desarrollo de productos y tecnología hasta nuevos servicios de soporte e intralogística.
SACMI clausuró TECNA 2026 y las Open Weeks dedicadas a los sectores de azulejos y sanitarios con un rotundo éxito entre los clientes internacionales. Durante los cuatro días del evento en Rimini, cerca de 3000 visitantes de 75 países se dieron cita en el stand de SACMI, mientras que más de 900 se inscribieron en las visitas guiadas a las instalaciones de SACMI en Imola y BMR (Scandiano).
«Nunca trabajarás solo» fue el lema central de toda la experiencia: una visión que combina innovación tecnológica, conocimiento de procesos y la capacidad de brindar soporte al cliente en cada etapa, desde el desarrollo del producto hasta la industrialización, la intralogística, los servicios digitales y el soporte técnico.
En TECNA, tecnologías y demostraciones para la planta cerámica del futuro.
La participación de SACMI en TECNA se centró en una experiencia totalmente inmersiva dedicada a la planta cerámica del futuro, desde la preparación y el moldeado hasta la decoración, la clasificación, la automatización y la intralogística.
Las demostraciones del nuevo Tiles Lab en Imola despertaron un interés particular, mostrando la integración de maquinaria, control de procesos y nuevas herramientas digitales.
Con el concepto Easy Factory, SACMI presentó una visión de una fábrica cada vez más automatizada, interconectada y fácil de gestionar, donde la calidad, la continuidad de la producción y la sostenibilidad se rigen por los datos.
También se dispuso de amplio espacio para la decoración, con los últimos avances en la Deep Digital Line y tecnologías de diseño de superficies, sistemas de visión y control de procesos, e intralogística cada vez más sofisticadas, un elemento estratégico para la gestión automática e inteligente de los flujos internos de la planta.
El nuevo SACMI Tiles Lab: procesamiento cerámico de vanguardia en condiciones industriales.
La experiencia continuó en Imola, en el nuevo SACMI Tiles Lab, completamente renovado en 2026 y diseñado como una auténtica planta piloto a disposición de los clientes.
Desde el sistema de conformado Continua+ de ultra alta productividad hasta la Deep Digital Line, los visitantes pudieron seguir de cerca todo el proceso de desarrollo del producto y explorar las nuevas posibilidades que ofrecen las innovadoras soluciones de decoración digital en seco y en húmedo.
Además de las soluciones individuales de conformado, decoración y cocción, los visitantes también tuvieron la oportunidad de ver los sistemas de visión SACMI-Italvision, que acompañan al producto a través de las distintas fases del proceso, y la nueva Sala de Control, el verdadero «cerebro digital» de la planta piloto. Aquí convergen la información y los datos del proceso para monitorizar las máquinas y los sistemas, simplificar la gestión diaria y optimizar el enfoque de mantenimiento.
El itinerario propuesto también incluyó las últimas soluciones de final de línea y clasificación, con sistemas robóticos de empaquetado y picking, y configuraciones innovadoras para la gestión flexible de formatos tradicionales y grandes placas. El nuevo almacén automatizado de SACMI en Imola es un ejemplo concreto de la evolución de las soluciones intralogísticas y de la capacidad de integrar de forma cada vez más eficiente los flujos de producción y logística de la planta.
Del nuevo showroom de SACMI a la gama BMR: tendencias y oportunidades en decoración y acabados
El itinerario concluyó en el nuevo showroom de SACMI en Imola, diseñado para demostrar cómo las tecnologías de línea piloto se traducen en productos terminados, superficies y efectos estéticos innovadores. Este enfoque parte del producto para ayudar a los clientes a desarrollar sus estrategias, proporcionando tecnologías y experiencia para transformar los últimos avances en decoración y acabados de superficies en nuevas oportunidades de producto. El showroom se convierte así en un espacio para anticipar y experimentar con soluciones, materiales y efectos destinados a marcar las tendencias del mañana.
El diseño de la exposición surge de la observación de las principales tendencias internacionales, interpretadas por SACMI a través del diálogo diario con clientes y socios del sector. Las colecciones expuestas, desarrolladas en colaboración con los principales fabricantes de pinturas cerámicas, ofrecían diversas interpretaciones del mármol, la piedra, los materiales y los tratamientos superficiales, vinculando calidad y estética, tecnologías empleadas, posibles entornos y usos previstos. Una sección específica estaba dedicada a los procesos posteriores a la cocción, que amplían aún más las posibilidades de caracterizar el material y la superficie del producto.
Esto propició una conexión natural con BMR y la Scandiano Open Week, donde los clientes pudieron conocer de primera mano los últimos avances en acabado cerámico de la mano de especialistas. Desde soluciones consolidadas de pulido y lapeado hasta el nuevo acabado superficial totalmente seco, que puede integrarse con el corte y el escuadrado, BMR presentó una gama avanzada diseñada para ampliar las opciones de procesamiento postcocción y respaldar la evolución hacia un nuevo concepto de línea totalmente seca, capaz de integrar el escuadrado, el corte y el acabado superficial en un único flujo continuo, eliminando el consumo de agua y reduciendo significativamente el consumo, el espacio necesario y los costes operativos.
Laboratorio de Sanitarios: automatización, flexibilidad y control en todo el proceso
La Sanitaryware Open Week, celebrada en Imola simultáneamente con TECNA, también contó con una gran asistencia. Los clientes pudieron observar las tecnologías en funcionamiento y debatir sobre innovación con especialistas de SACMI, Gaiotto y Riedhammer, abarcando todas las etapas del proceso de producción.
En el colado, los últimos avances buscan combinar una mayor flexibilidad de producción, calidad y automatización para gestionar familias de productos cada vez más grandes y complejas (como inodoros inteligentes y monobloques). La robótica y la automatización también se utilizan cada vez más en las operaciones de desmoldeo, manipulación y acabado en verde, reduciendo las tareas manuales y aumentando la repetibilidad del proceso.
Esta misma tendencia impulsa las innovaciones en el esmaltado y el acabado en blanco: plataformas modulares y configurables, integración con robótica y soluciones desarrolladas para que el proceso sea más eficiente, sostenible y fácil de gestionar. Desde la reducción del tiempo y el consumo, con una recuperación casi completa del esmalte, hasta la automatización del acabado, el objetivo es abordar las tareas más repetitivas y exigentes, mejorando simultáneamente la calidad del producto, las condiciones de trabajo y el impacto ambiental.
Esta evolución también afecta a la forma en que se planifica, controla y gestiona la producción. La virtualización de células y la programación offline permiten desarrollar y validar nuevos programas sin interrumpir la producción, mientras que los nuevos sistemas de control de calidad integran robótica, visión 2D y 3D e inteligencia artificial para que la inspección sea objetiva, repetible y trazable. Para completar el proceso, las nuevas soluciones logísticas automatizadas extienden esta lógica a todo el flujo de la fábrica.
«Nunca trabajarás solo»: siempre al lado del cliente.
«Nunca trabajarás solo» resumió el enfoque de SACMI en este evento internacional, una visión centrada en la interacción diaria con los clientes y el mercado, fundamental para el desarrollo de productos innovadores en términos de calidad técnica y estética, respaldados por un ecosistema avanzado de tecnologías y controles digitales.
Desde productos hasta maquinaria, desde el control de calidad hasta la gestión del flujo, el recorrido presentado entre TECNA y Open Week ofreció un conjunto integrado de habilidades, tecnologías y servicios, diseñados para afrontar los retos actuales y futuros de la industria.