Sur un marché extraordinairement dynamique avec une croissance de 6% estimée dans ce secteur et des prévisions d'investissements d'environ 5 milliards de dollars – données fournies par GAPMMI, Indonesian Food and Beverage Association – qui semblent correspondre après tout aux attentes, s'ouvre la 26ème édition de Plastic & Rubber Indonesia (Djakarta, du 16 au 19 novembre 2016), l'événement annuel de référence pour le secteur du plastique qui englobe le salon Drinktech Indonesia, imaginé et organisé par les principales associations indonésiennes des producteurs (dont GAPMMI fait également partie).
Pour le Groupe Sacmi, concepteur d'équipements industriels tous azimuts pour le secteur et avec une présence enracinée dans la zone, il s'agit d'un rendez-vous à ne pas manquer pour illustrer aux clients actuels et potentiels sa gamme complète de solutions, ultérieurement perfectionnée en 2015 sous le signe de la flexibilité de production et de l’automation du processus.
Remplissage complet et ultra-propre
Des lignes complètes et automatisées pour le remplissage de récipients en PET, verre, cannettes ainsi que des emballages de type BAG-IN-BOX.
Solutions en PET, flexibilité et efficacité
Avec la technologie IPS (Injection Preform Moulding) Sacmi a lancé depuis quelques années un défi au secteur de la production de préformes en PET, en mettant au point une plateforme qui se distingue pour sa fiabilité, facilité d'usage et meilleure qualité de la préforme.
Des capsules et des récipients toujours plus légers et performants
Des capsules et des récipients toujours plus légers et performants, avec des applications très intéressantes dans les secteurs pharmaceutiques et des produits laitiers, complètent le tableau de l'offre du Groupe qui, grâce à des dizaines d'années de savoir-faire développé dans le domaine de la production de dispositifs de fermeture, peut offrir tous les avantages intrinsèques d'une technologie qui se distingue par une productivité élevée et par les consommations d'énergie les plus basses du marché. C'est à partir de cette technologie que Sacmi a su développer des applications innovantes telles que les nouveaux récipients obtenus à l'aide d'une machine CBF (Compression Blow Forming) de haute qualité et de poids très réduit.
Étiquetage modulaire et contrôle de la qualité
Des étiqueteuses modulaires, conçues pour fonctionner de manière efficace et en parallèle sur plusieurs technologies et systèmes d'étiquetage se marient, dans la proposition de Sacmi, avec toutes les solutions pour assurer un contrôle total de la qualité sur la ligne de production, durant chaque étape de production de la capsule, de la préforme, de l'étiquette et de l'emballage primaire. Ces systèmes, conçus et développés par la Branche Automation et Service du Groupe, sont équipés de dispositifs d'acquisition à haute définition et de logiciels de pointe qui garantissent le contrôle tous azimuts de la qualité du produit, directement en ligne et à très grande vitesse.
Proches du marché, proches du client
La politique de travailler le plus proche possible du client et de manière diffuse sur tous les marchés mondiaux de référence permet à Sacmi de se proposer comme partenaire tous azimuts si bien en termes de produit que de service. En Indonésie, en particulier, Sacmi travaille depuis deux ans avec deux sociétés, Sacmi Impianti Indonesia et Sacmi Molds&Dies, offrant un service de pièces détachées ponctuel et efficace grâce aux techniciens formés sur place et hautement qualifiés. Pour compléter l'offre, de ce point de vue, Sacmi propose également des services de téléassistance de haut niveau disponibles sur toute la gamme de machines et qui permettent à l'utilisateur de recevoir l'aide de techniciens Sacmi en temps réel et dans le monde entier.