Sistemas para a produção de tampas plásticas

Linhas completas e máquinas independentes para a produção de tampas plásticas, em moldagem por compressão contínua.
Seu fornecedor integrado 360°: mais de 1900 sistemas para moldagem por compressão instalados em todo o mundo, mas de 10.000 conjuntos produzidos todos os anos e uma P&D que desenvolveu mais de 600 projetos de tampinhas.

Números e dados

  • saída até 2000 tampas/min
  • diâmetro até 52 mm
  • peso até 6 g

CCM - Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

As prensas hidráulicas rotativas CCM são especialmente projetadas para produzir produtos de termoplástico por meio de compressão.
Um ciclo de trabalho contínuo é realizado, durante o qual o material plástico é alimentado por uma unidade de plastificação, cortado em grânulos do tamanho certo e inseridos nas cavidades. A moldagem por compressão já é uma tecnologia muito conhecida em todo o mundo. Mais de metade das tampas plásticas para bebidas são produzidas por meio de compressão.

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CCM - Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

VANTAGENS DA TECNOLOGIA DE MOLDAÇÃO POR COMPRESSÃO

  • MAIOR PRODUTIVIDADE como conseqüência de um tempo de ciclo mais breve
  • ECONOMIA DE ENERGIA, por via das temperaturas mais baixas de extrusão
  • MELHORES PROPRIEDADES MECÂNICAS DO PRODUTO, por via da plastificação do material a baixas temperaturas e sem câmara quente
  • A CONSTÂNCIA DE PESO E DIMENSÕES DO PRODUTO é uma característica vencedora desta tecnologia
  • MANUTENÇÃO FÁCIL E RÁPIDA graças a moldes independentes e ausência da câmara quente
  • MUDANÇAS DE COR MAIS RÁPIDAS E MAIS ECONÓMICAS. A simplicidade da unidade de plastificação
CCM24

CCM24

Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

24 cavidades, produtividade de até 1000 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 38mm.

CCM32

CCM32

Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

32 cavidades, produtividade de até 1050 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 52mm.

CCM48

CCM48

Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

48 cavidades, produtividade de até 2000 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 38mm.

CCM64

CCM64

Moldagem Multicamada por Compressão Contínua

64 cavidades, produtividade de até 1600 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 52mm.

SISTEMAS DE INSPECÇÃO PARA TAMPAS DE PLÁSTICO

As a market leader in the production of compression molding machines for plastic caps, SACMI has developed a complete line of machines and inspection systems. Vision systems and Spark testers are the daily help needed by all cap manufacturers.

CCM VÍDEO

Máquina de Moldagem por Compressão Contínua

CCM VÍDEO

Corte e dobra de tampas

A importância funcional do lacre inviolável torna a máquina de corte uma parte extremamente importante do maquinário.
A possibilidade de troca da configuração de corte (número de pontes, espessura das pontes etc.) tem um impacto na flexibilidade e na força de quebra da ponte, assim atendendo às exigências do usuário final.
Lacres de "Alça" em tampas plásticas ajudam durante a fase de fechamento e combina adequadamente com o anel de trava da garrafa.
Tais lacres precisam que seja feito um processo de dobra após a produção da tampa.
Nós fornecemos máquinas tanto para a operação de marcação (SCM), operação de sobra (FLM) e também para as operações combinadas em uma fase, rentável (SFM).

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Corte e dobra de tampas

SFM08 / SFM12

Sistema de marcação e dobra de tampas

Esta solução fornece tanto a operação de marcação quanto a de dobra em uma única etapa combinada e rentável. A possibilidade de alterar a configuração de corte (número de pontes, espessura das pontes etc.) tem um impacto, entre outros, sobre a flexibilidade e sobre a força de rompimento das pontes etc.) assim atendendo às exigências do usuário final. Por outro lado, os lacres de "alça" ou "corrugados" nas tampas plásticas ajudam durante a fase de fechamento e combinam adequadamente com o anel de travamento da garrafa.Descubra mais

SCM08 / SCM12

Sistema de corte de tampas

As tampas de fechamento podem ser fabricadas diretamente destro do molde durante a fase de formação da tampa quando pelo processo de corte, em um estágio de moldagem posterior. A possibilidade de trocar a configuração de corte (número de pontes, espessura das pontes etc.) tem um impacto, entre outros, sobre a flexibilidade e sobre a força de rompimento das pontes, assim atendendo às exigências do usuário final.Descubra mais

FLM12

Sistema de dobra de tampas

Os lacres de "alça" nas tampas plásticas ajudam durante a fase de fechamento e combinam adequadamente com o anel de travamento da garrafa. Tais lacres precisam que seja realizado um processo de dobra após a produção da tampa.

Revestimento para tampas plásticas

Para garantir a vedação e a retenção adequada dos níveis de CO2 em bebidas altamente carbonatadas, nós moldamos um revestimento de PE/EVA dentro da tampa. Por este motivo, desenvolvemos duas tecnologias distintas e separadas, cujo nome é autodescritivo: moldagem dentro da tampa e moldagem fora da tampa.

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Revestimento para tampas plásticas
Máquina de revestimento PMV224

PMV224

máquina para revestimento dentro da tampa

24 punções, produtividade de até 1800 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 33mm.

Máquina de revestimento PMV230

PMV230

máquina para revestimento dentro da tampa

30 punções, produtividade de até 1200 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 43mm.

Máquina de revestimento PMD230

PMD230

máquina para revestimento dentro da tampa

30 punções, produtividade de até 1200 tampas/min, diâmetro máx. da tampa de 38mm.

ASSEMBLAGEM DE CÁPSULAS

Sacmi Velomat desenha e fabrica máquinas para a assemblagem de cápsulas. Geralmente, realizam-se por cinemática contínua, capaz de produzir até 1500 peças por minuto. Normalmente, dos ou três componentes são assemblados num único cabeçal que está equipado com sistemas de visão para o controlo de qualidade.

ASSEMBLAGEM DE CÁPSULAS
Continuous Motion Technology Velomat

Plataforma de movimento contínuo

Até 500 pz/min com uma ou mais cabeças contínuos.

Rotary index machines

Plataforma index rotativo

As máquinas Sacmi Velomat Index rotativo dividem-se em duas familias com uma velocidade de produção até 150 peças/min, sendo que todas as máquinas estão equipadas com sensores de inspecção.

EFR (Electric Flexible Rotary) machine

Plataforma electrónica flexível

A nossa plataforma electrónica flexível divide-se em duas familias: EFR Electronic Flexible Rotary e EFL Electronic Flexible Linear com uma velocidade de produção até 220 pz/min. Todas as mudanças de posições ou caminhos realizam-se no HMI.

TAMPA COLORA - impressão digital para tampas plásticas

COLORA CAP é um sistema para impressão digital de tampas, oferecendo a maior gama de opções de decoração para aproveitar o máximo do potencial de comunicação.
O processo desenvolvido permite o uso de imagens digitais de alta definição e os importa para o sistema de impressão em apenas alguns minutos, começando um novo lote de produção sem custos para troca de formato.

SEM LIMITES PARA A IMAGINAÇÃO

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TAMPA COLORA - impressão digital para tampas plásticas

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