МАКСИМАЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ НА ЛИНИИ SACMI FFS

МАКСИМАЛЬНАЯ УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ НА ЛИНИИ SACMI FFS

Доступная как в конфигурации “ultra clean”, так и в конфигурации “aseptic”, линия form-fill-seal объединяет в себе процесс термоформования, наполнения и маркировки, а также включает запатентованную систему SACMI ISA, Integrated Sleeve Applicator.

Благодаря большому парку машин, которые установлены в разных странах мира, данное решение по-прежнему является эталонным на рынке с точки зрения высокой производительности, широкого выбора конфигураций и минимальных требований к обслуживанию.

Надежность, высокая производительность, универсальность. FFS SACMI с хорошо зарекомендовавшей себя технологией form-fill-seal готова к достижению новых пределов качества, чтобы соответствовать последним тенденциям рынка в области производства молочной продукции.
Вот уже несколько лет являясь отраслевым стандартом, FFS объединяет в себе формовку контейнера, который затем заполняется, герметично закрывается и маркируется. Все это выполняется в полностью автоматическом режиме, занимает мало пространства и управляется только одним оператором.
Благодаря богатому опыту SACMI Beverage в поставке оборудования и комплектных линий, со временем данное решение получило дополнительные функции, а частности теперь стало возможным использовать его в асептическим режиме, посредством ”half tunnel”, так называемого туннеля с сжатым стерильным воздухом, объем которого ограничивается пластиковой пленкой, уменьшая тем самым размеры стерильной зоны и гарантируя при этом сохранность продукции без режима охлаждения.
Помимо обеспечения сохранности продукции усовершенствованная система значительно снижает расход сжатого воздуха и энергии, и по сравнению с альтернативными решениями отличается минимальными требованиями в техническом обслуживании.
В конфигурации “aseptic” устройство может непрерывно работать до 72 часов без техобслуживания. Стерильность воздуха контролируется постоянно, а все материалы, из которых формируется упаковка, стерилизуются до поступления в машину. Подготовительный контур стерилизации FFS, где используются пары перекиси водорода, полностью автономен во избежание риска загрязнения продукции.
Доступное в различных конфигурация с возможностью исполнения под индивидуальный заказ, мощностью от 6 до 100 тысяч контейнеров в час в зависимости от формата, устройство FFS включает также этикетировочную машину, предусматривая для заказчика возможность выбора между системами IML (in-mould labelling), где процесс маркировки Roll-Fed осуществляется непосредственно в машине, или ISAIntegrated Sleeve Applicator -  запатентованным решением SACMI для нанесения shrink sleeves, которое также доступно в формате мульти – упаковки со скоростью до 20 тысяч нанесений в час. Таким образом Заказчику предоставляются новые и беспрецедентные возможности презентации собственной марки.
К высокому уровню персонализации устройства добавляется возможность работать с любыми пленками для термоформовки: полистирол, полипропилен, ПЭТ и PLA. Кроме того, совсем скоро будет доступно новое решение с предварительной резкой ПЭТ пленки. Этот материал продолжает завоевывать современный рынок благодаря возможности полной переработки в пищевой промышленности, а также простому переоборудованию линий с полистирола на ПЭТ.
FFS для SACMI – это возможность утвердить свое лидерство в области производства молочной продукции, как поставщика интегрированных решений «под ключ», с возможностью сопровождения заказчика начиная с фазы проектирования и консультирования и заканчивая разработкой и дизайном новых видов тары. В сотрудничестве с заказчиками SACMI работает над созданием комплектных линий, которые помимо FFS включают также решения вторичной упаковки и фасовки.

Ruota il tuo device.