大板和瓷砖, 萨克米为 Cerdomus 提供完整系统解决方案

Cerdomus作为50多年来意大利陶瓷的标志，拥有独特的瓷砖花色、表面纹理、材料效果和加工技术工艺，选择萨克米设备来开拓大板市场。Continua+代表着大板和瓷砖生产的领先技术，客户的选择也理所当然。Continua+也是萨克米各项关键瓷砖设备技术的完整方案的核心，从干燥器到窑炉，从数字打印机到窑后精加工生产线。

“成长模式”

作为市场中的重要角色，Cerdomus的座右铭是“创意陶瓷收藏”，在对设计充满热情的同时，不断专注于技术创新，始终为客户提供最优质的产品，同时还承载着意大利陶瓷产品的风韵。
经过与萨克米在传统规格瓷砖（最大尺寸600x1200毫米*毫米）的多年成功合作经验，Cerdomus选择拓展其它尺寸和厚度的装饰大板。该项目于2021年启动，建设一条新线，几周前在博洛涅塞堡（拉文那）正式投入运营，日产量超8000平方米。

全新萨克米Continua+

Cerdomus总裁Paolo Turbati先生指出，“我们的品牌，在市场上拥有鲜明的定位。我们始终将陶瓷产品视为世界上最古老的材料制品之一，也是我们独特创意的不竭之源，从而推出更广泛的产品组合、尺寸、厚度、装饰、风格和材料效果。这就是为什么，我们选择与业内的世界标杆企业萨克米Continua+的设备来进一步实现产品的跃迁。”
新款PCR 2000是Continua+ 系列中全球销量最好的产品，已经安装并投产。“我们不只是关注大板”Cerdomus总裁还指出，“灵活和高效地柔性生产各种尺寸瓷砖板材和家具板材，满足当今客户独特和定制化的要求，这就是为什么萨克米提供的设备方案能够完美地契合Cerdomus的理念：协调产能、保持产品的高品质和美感。”
凭借全新Continua+，Cerdomus可以生产最大1600x3200毫米*毫米的大板 来满足市场对大板和瓷砖其它尺寸产品的需求。
在配料方面，粉料可同时用于传统的压机和新型Continua+的设备。“另一重要方面就是Continua+的多功能性，它适配与传统压机混编一起在生产线上”Paolo Turbati解释道，“如此一来，我们加快了启动阶段，立刻开始生产新尺寸的产品。”

整线设备

萨克米不只提供成型技术和设备，还提供整线的系统配套设备，从已有的原料制备（以前由萨克米提供）到窑炉烧成。在配置方面，客户端自动输出的混合原料制备可用于传统压机以及新型Continua+设备。
萨克米总裁Paolo Mongardi补充道，“Cerdomus项目证明我们设计陶瓷系统的方法是正确的，我们致力于打造Continua+来提供全新、高质量的产品，但更广泛地来说，我们要打造一套工程体系理念，提供各道工序最先进的技术，在市场中独树一帜，成为深受客户喜爱的合作伙伴。”
Continua+压制的大板将通过自动装卸传输系统依次送入SACMI ECP 295 干燥窑和 FMA Maestro 烧成窑炉，该窑炉不仅代表了萨克米最新的低耗减排的窑炉解决方案，而且专门设计用于优化烧结，确保质量的更优和品质的一致性。
该项目的设备配套还不止于此：窑炉后大板送至BMR系列设备进行磨边、切割和抛光。BMR是萨克米旗下专注陶瓷产品窑后精加工的公司，拥有独特、可靠、高效的自动化和4.0流程管理方案。因此，萨克米提供了项目的整线系统解决方案。

产品美学与工厂物流

与现有的釉线装饰相辅相成，萨克米的数字喷墨打印机 DHD 1812，可配备12个数字打印通道，目前有8个通道在使用。新系统还会增加与之相匹配的墨水和效果墨水。
除了已启动的系统，萨克米还提供激光引导处理装置实现工厂物流的全自动化。
Cerdomus通过与萨克米建立的良好合作关系，充分发挥高效的团队协作以及各个工序的工程技术专业知识，进一步深化品牌和产品的发展。