Aarya nasce in India nel 2019 da imprenditori di terza generazione, con l’obiettivo di produrre soluzioni di confezionamento di alta qualità per il mondo beverage. Core business dell’azienda è la produzione di chiusure, preforme in PET e film termoretraibili, con soluzioni end-to-end interamente sviluppate sulle esigenze del cliente.
Guidata da Jaydeep Patel, Managing Director, l’azienda rappresenta l’evoluzione di una solida tradizione familiare e imprenditoriale che ha scelto di diversificare entrando nel settore del beverage-packaging, riconoscendone il forte potenziale di crescita e con il coraggio di scelte lungimiranti che ne hanno consolidato la reputazione e il posizionamento nel mercato.

L’ingresso nel settore

«Nel 2019 abbiamo preso la decisione strategica di diversificare il nostro portafoglio prodotti introducendo preforme, chiusure e film», spiega Patel. Il packaging rappresentava un settore completamente nuovo per l’azienda, ma la crescente domanda di acqua in bottiglia e soft drink ha confermato la validità dell’investimento. «Abbiamo riconosciuto il potenziale del mercato e ci siamo impegnati con determinazione», sottolinea. La produzione è iniziata con impianti entry-level e risorse limitate. Tuttavia, l’esperienza maturata nei primi anni ha evidenziato la necessità di un significativo upgrade tecnologico per garantire qualità costante ed efficienza produttiva in linea con una strategia di lungo periodo. La scelta è quindi ricaduta sulla tecnologia CCM – Continuous Compression Moulding di SACMI, decisione che Patel definisce «un punto di svolta cruciale per assicurare stabilità, crescita e solidità futura».

La svolta strategica e prestazionale con SACMI CCM

Con le tecnologie precedentemente utilizzate, Aarya riscontrava «frequenti fermi produttivi» e un rischio costante di problematiche prestazionali delle chiusure sulle linee di riempimento dei clienti imbottigliatori. Questo scenario limitava la possibilità di fornire grandi volumi con continuità. L’introduzione della pressa CCM48SD, integrata con la SFM12LD e con il sistema di visione in-line CVS, ha trasformato radicalmente l’operatività. «Oggi abbiamo piena fiducia che ogni chiusura funzioni in modo affidabile sulle linee di riempimento dei nostri clienti», afferma Patel. Sulle linee attuali, la produttività raggiunge «fino a 1.900 tappi al minuto», anche grazie alle soluzioni esclusive SACMI, dal sistema Cool+® per il raffreddamento stampi al nuovo stampo UniAqua™ che garantisce maggiore flessibilità nell’adattarsi a nuovi design e requisiti di mercato.
Il risultato è una maggiore continuità operativa, stabilità del processo e costanza qualitativa. 

Le nuove leve competitive

In un mercato altamente competitivo come quello delle chiusure per beverage, Patel individua due fattori determinanti: «Raggiungere la massima scala produttiva e mantenere una qualità costantemente superiore», condizione essenziale per la sostenibilità degli investimenti nel lungo termine. Da qui la scelta della tecnologia CCM, considerata come la più affidabile e performante disponibile nel mercato.
Ulteriore vantaggio, grazie a CCM, la garanzia di conformità a standard produttivi riconosciuti a livello globale:  «I nostri clienti imbottigliatori beneficiano di qualità costante, riduzione degli scarti in linea e tempi di fermo macchina prossimi allo zero», spiega Patel.

Una partnership di lungo termine

Grazie alla tecnologia CCM, Aarya ha realizzato un deciso salto tecnologico, ponendo basi solide per una crescita strutturata e sostenibile. Lo stabilimento Aarya al centro del progetto è interamente dedicato alla produzione di chiusure ed è stato progettato per garantire scalabilità futura. L’obiettivo è rafforzare la presenza nel mercato attraverso l’installazione di ulteriori linee CCM e la collaborazione con imbottigliatori locali emergenti che rappresentano una quota significativa del mercato indiano dell’acqua in bottiglia.
Per Aarya, SACMI rappresenta «più di un semplice fornitore di tecnologia». Il supporto copre tutte le fasi del progetto, dall’avviamento all’assistenza post-vendita e alla fornitura ricambi, con il supporto di laboratorio e team applicativo basati in India. «Questo ci dà la certezza che SACMI sia al nostro fianco, dentro lo stabilimento e oltre», conclude Patel.