Si tratta della seconda soluzione installata in corso d’anno, dedicata alla produzione dei moderni vasi sospesi rimless. Innovativo anche il metodo di carico e gli accorgimenti per la gestione dei pezzi “speciali”. Risultato, il migliore equilibrio tra automazione, qualità, produttività
Si scrive SACMI AVB e rappresenta lo stato dell’arte del colaggio multistampo, massimizzando le logiche di produttività, qualità e automazione su un’unica piattaforma. Classe 1955 e da allora protagonista indiscussa del sanitario Made in Italy, Ceramica Flaminia ha scelto questa soluzione per completare un ulteriore step nella logica dell’automazione 4.0 di tutte le fasi produttive.
In particolare, quella in fase di avviamento rappresenta la seconda soluzione fornita nel solo 2022, una scelta che premia la qualità del prodotto SACMI e la capacità di soddisfare le più complesse esigenze produttive, compreso l’inedito sistema per la gestione di articoli con geometrie particolari. Innovativo anche il metodo di carico dell’articolo sui carri in uscita dalla cella di colaggio tramite forche a rebbi, riducendo in questo modo il numero e la complessità delle operazioni.
Dedicata alla produzione dei moderni vasi sospesi rimless, ogni AVB fornita può montare sino a 4 stampi. Tutte le operazioni – sformatura, conferimento al pre-essiccatoio, carico su carro – sono gestite dal robot.
Per Flaminia, il progetto getta le basi per l’automazione totale dell’handling a valle del processo, incrementando l’efficienza del colaggio e la ripetibilità-qualità delle lavorazioni. Oltre a ridurre gli scarti, la riduzione delle manipolazioni manuali migliora l’ambiente di fabbrica, nella logica della sostenibilità sociale e ambientale che contraddistingue la strategia del cliente.
In generale, grazie alle due nuove AVB, Ceramica Flaminia potrà gestire in modo efficiente e ripetibile la più ampia varietà di codici prodotto, per un incremento di produttività complessivo, grazie alle due nuove macchine AVB installate, pari a circa 400 pezzi al giorno.