È la più performante e produttiva di sempre: fino a 2.850 capsule al minuto con 64 stampi. Nativamente digitale e sostenibile, CCM64MD riduce ulteriormente i consumi e integra lo stato dell’arte dei sistemi SACMI per il controllo di processo
SACMI presenta CCM64MD, la pressa a compressione per tappi più produttiva di sempre. Con una configurazione a 64 cavità, CCM64MD raggiunge una velocità di 2.850 capsule al minuto, pari a 171.000 capsule all’ora, con un incremento del 50% di produttività rispetto ai modelli precedenti.
La combinazione vincente tra pressa e stampo
Capostipite di una nuova generazione di macchine, CCM64MD è progettata per coniugare produttività, efficienza energetica e facilità d’uso.
Alla base dello sviluppo c’è la trasversale competenza SACMI sulla macchina e sullo stampo. La soluzione integra gli stampi SACMI Cool+®, ottimizzati per sfruttare appieno le prestazioni della macchina, il cui tempo ciclo si riduce a soli 1,35 secondi: un nuovo record, ineguagliato dalla concorrenza, che migliora il precedente già detenuto da SACMI.
Oltre alla maggiore produttività, la combinazione macchina-stampo si traduce in costanza qualitativa e affidabilità nel tempo, riducendo i costi operativi.
+50% di produttività, stessa impronta a terra
Con un +50% di produttività a parità di ingombri a terra, CCM64MD sostiene l’altissima capacità produttiva delle linee di imbottigliamento, consentendo di soddisfare con una sola macchina (171.000 capsule l’ora) ben 2 linee ad altissima capacità (80.000 bottiglie l’ora), rappresentando così una risposta puntuale agli alti volumi richiesti dal mercato.
Gestione semplice, nativamente digitale
Distintivo della CCM64MD è la possibilità di ottenere performance ineguagliabili senza aumentare la complessità di gestione. Nessuna nuova variabile di processo è introdotta nella pressa, che mantiene interfaccia operatore e logiche di processo comuni alla precedente generazione di CCM64M.
A crescere è invece la precisione del controllo del processo, grazie alla nuova release del sistema SmartPack 2.0, un kit hardware e software avanzato che consente di monitorare in modo proattivo tutti i principali parametri di processo come estrusione, inserimento della dose nella cavità, controllo degli stampi, termoregolazione.
Il risultato è la massimizzazione dell'efficacia complessiva (OEE), l'aumento della disponibilità della linea e la drastica riduzione degli interventi sia sulla macchina che sul processo.
Meno 15% consumi
Sul fronte dei consumi, la CCM64MD fissa un nuovo riferimento per il settore. A parità di output, infatti, il consumo specifico si riduce del 15% rispetto alla generazione precedente, attestandosi su un valore di 0,43 kWh per chilogrammo di HDPE trasformato. In termini di impatto sull’ambiente, questo significa una riduzione di circa 8 tonnellate equivalenti di CO₂ ogni anno per ciascuna pressa installata, contribuendo in modo sostanziale agli obiettivi di sostenibilità del settore.
Sistemi CVS integrati per il controllo di processo
Come ogni pressa SACMI, CCM64MD incorpora nel processo i sistemi di visione CVS, sviluppati e prodotti internamente. Tali sistemi permettono di prevenire le non conformità del prodotto, attraverso l'interpretazione di grandi quantità di dati, raccolti durante i controlli ottici.
SACMI CVS migliora profondamente la manifattura attraverso l'evoluzione del controllo del prodotto verso il controllo del processo.