In occasione di
Interpack 2026, in programma dal
7 al 13 maggio a Düsseldorf (Germania) presso il quartiere fieristico
Messe Düsseldorf,
SACMI Packaging & Chocolate si presenta con lo
stand più grande di sempre.
L’azienda è presente nella
Hall 4, Stand E05 / F05 con una proposta tecnologica oggi ancora più ampia, integrata e innovativa, grazie anche all’integrazione di risorse, competenze e strutture di
Groupe Emballage Technologies, di recente entrata a far parte della famiglia SACMI Packaging & Chocolate.
Il payoff “
Everything for Chocolate and Packaging for Everything. Now, more than ever” sintetizza quindi una visione sempre più orientata a
completezza di gamma, qualità di processo, automazione avanzata e integrazione end-to-end, dalla preparazione e lavorazione del cioccolato al packaging primario e secondario.
Preparazione del cioccolato: nuovo mulino a biglie “FlowFine”
Nel segmento della preparazione del cioccolato, SACMI presenta
FlowFine, il
nuovo mulino a biglie dedicato alla produzione di
creme e compound per medie capacità produttive.
Con
FlowFine, SACMI completa la propria gamma, portando standard qualitativi elevati e una soluzione tecnica distintiva anche in questo segmento applicativo. La macchina consente di estendere l’approccio SACMI anche alle medie produzioni, mantenendo qualità costante del prodotto, affidabilità e precisione di processo.
Inoltre, sulle
linee di raffinazione e concaggio tradizionali sono stati sviluppati i
nuovi sistemi brevettati finalizzati a ridurre il
Total Cost of Ownership (TCO), ottimizzando efficienza, consumi e manutenzione.
Modellaggio: più automazione e flessibilità con CORE X, nuovo Fast Shell e cambio stampi automatico
La linea di modellaggio nasce da requisiti applicativi chiari:
flessibilità operativa,
cambi formato rapidi, riduzione delle operazioni manuali. La soluzione integra tre moduli tecnologicamente avanzati, installati in linea:
- una stazione automatizzata e robotizzata per il cambio stampi, operativa alla velocità nominale di produzione;
- CORE X, colatrice cioccolato con cambio formato automatico in meno di 7 minuti, servomotorizzato per garantire massima accuratezza nel deposito e una pulizia efficace per la gestione delle contaminazioni;
- Fast Shell, modulo per la formazione a freddo della conchiglia, con controllo avanzato della forma, riduzione del ricircolo del cioccolato e struttura rinnovata per migliorare precisione e ripetibilità, installabile linee di modellaggio mono-linea con ritorno inferiore dello stampo.
I moduli sono integrati su una
stazione di trasporto unica, progettata secondo criteri di
hygienic design, elevata accessibilità, facilità di pulizia e
massima sicurezza per l’operatore.
Packaging OPM, linea integrata Advance ad alte prestazioni
OPM JTA+: evoluzione del flowpack automatico
Nel confezionamento orizzontale, SACMI Packaging & Chocolate presenta
OPM JTA+, evoluzione della consolidata
JT‑Advance. La soluzione introduce un
sistema di giunzione automatica del film con bobine in arresto controllato, che consente maggiore precisione,
continuità produttiva senza interruzioni, incremento della disponibilità ed efficienza della macchina e
automazione completa del cambio bobina, con benefici concreti in termini di ergonomia, ripetibilità del processo e riduzione degli errori operativi. JTA+ è progettata per l’integrazione in
linee ad alta automazione e ambienti digitalizzati, in linea con i requisiti della
smart factory.
OPM Advance Line – Top Loading Cartoner
La
OPM Advance Line – Top Loading Cartoner è esposta a Interpack in configurazione
trifunzionale integrata “Form-Load-Close” ed è progettata con un focus primario su
produttività estremamente elevate.
Grazie all’impiego di
motori lineari I‑Track Rockwell Automation, la soluzione raggiunge fino a
160 scatole/minuto, gestendo
fino a 1000 prodotti (pacchetti) in ingresso, posizionandosi ai vertici in termini di capacità e prestazioni. La macchina si distingue inoltre per
hygienic design,
magazzini completamente apribili e un’architettura
“open”, basata su elettronica
Rockwell, facilmente integrabile nei sistemi aziendali. La
gestione avanzata dei dati consente il monitoraggio continuo delle performance e il calcolo dell’efficienza operativa.
Oltre alla soluzione integrata con architettura Rockwell, è esposta la
demo station MULTI CARRIER LEXIUM™ MC12 con sistemi a motori lineari Schneider per applicazioni di
smart product handling, a dimostrazione delle diverse opzioni tecnologiche disponibili per la gestione avanzata del prodotto.
Incarto: HTB e soluzioni di fine linea
HTB, tavolette di cioccolato 2.0
In ambito incarto, SACMI presenta
HTB, incartatrice per tavolette di cioccolato in
versione 2.0. La macchina introduce il nuovo stile di incarto “
Letter” ed è stata riprogettata per offrire
maggiore ergonomia, una migliore accessibilità e
footprint ridotto, mantenendo sempre prestazioni ai vertici del mercato. La soluzione risponde inoltre alle crescenti esigenze di sostenibilità grazie all’utilizzo di
materiali di incarto completamente base carta e riciclabili. Il materiale interno rappresenta un’alternativa all’alluminio tradizionalmente utilizzato.
MULTIBOX, PB20 e HY7, fine linea integrato
Accanto alla HTB, SACMI presenta una
soluzione integrata di fine linea composta da
HY7,
MULTIBOX e
PB20, progettata per dimostrare concettualmente la continuità del processo a valle della zona di wrapping.
In questa configurazione,
HY7 opera come elemento centrale della soluzione, affiancata dal
sistema di visione SACMI per il
controllo qualità automatico dell’incarto. Anche l’HY7 avrà novità dal punto di vista del footprint e del design, continuando però a garantire
massima flessibilità nel passaggio tra diversi stili di incarto. A monte della linea, la
MULTIBOX realizza la
formatura di scatole RSC, anche automontanti, mentre la
PB20 provvede all’inserimento del sacchetto all’interno della scatola.
La soluzione evidenzia un approccio
coerente, modulare e altamente automatizzato al packaging di fine linea, orientato a
ridurre le interfacce tra macchine, migliorare l’efficienza complessiva e facilitare l’integrazione in
linee complete e automatizzate.
Packaging primario e secondario, una proposta completa e di alta qualità per le medie velocità
Confezionamento orizzontale: HPS 40 RT
HPS 40 RT è la nuova confezionatrice orizzontale SACMI a controllo elettronico, con
bobina dal basso e
testa traslante long‑dwell, progettata per garantire affidabilità, semplicità d’uso e massima flessibilità applicativa. È particolarmente indicata per prodotti
irregolari o delicati, assicurando un trattamento gentile e un’elevata qualità di confezionamento.
La tecnologia
long‑dwell consente l’impiego di un’ampia gamma di
film barriera, garantendo saldature ermetiche e sicure. La tecnologia testa traslante facilita inoltre l’integrazione di sistemi
MAP, contribuendo all’estensione della shelf‑life del prodotto.
Il design ottimizzato e la gestione elettronica avanzata permettono
rapidi cambi formato e una riduzione dei costi operativi e di manutenzione. HPS 40 RT è disponibile sia con alimentazione manuale che automatica.
Confezionamento verticale: VPS40C
Realizzata interamente in acciaio inox, VPS40C è stata progettata per una pulizia e manutenzione rapide. Con una produttività
fino a 120 confezioni al minuto, VPS40C assicura elevate prestazioni, affidabilità e versatilità, anche in ottica
sostenibilità, grazie alla gestione di una
vasta gamma di materiali d’incarto – film compostabili, monolayer, carta barriera, polipropilene e laminati sostenibili – e ai
diversi stili di confezionamento supportati, rappresentando una risposta alle necessità dei clienti più esigenti.
Secondary packaging: ETC CB20 di ETPACK
Con l’acquisizione avvenuta lo scorso dicembre di
Groupe Emballage Technologies si arricchisce la proposta di soluzione di packaging secondario: in fiera verrà esposta la soluzione
Etpack ETC CB20, una macchina di confezionamento secondario
3‑in‑1 che combina la
formatura della cassa, il
caricamento del prodotto tramite robot Fast picker e la
chiusura automatica di casse tipo RSC.
Progettata per ottimizzare ingombri e prestazioni, la macchina gestisce l’intero processo di case packing all’interno di un’unica unità compatta. ETC CB20 può confezionare flowpack, pouch, doypack, scatole e cartoni, bottiglie e lattine
fino a 20 casse al minuto.