Closures preforms containers
SAN BENEDETTO CHOOSES SACMI TECHNOLOGIES

Technologies et contrôles numériques :
avec SACMI, San Benedetto confirme sa place de numéro un italien du « total beverage »

« Tirer le meilleur parti des données des machines et des processus », tel est l'objectif de San Benedetto, le numéro un italien du « total beverage ». Un objectif atteint grâce aux technologies et aux nouveaux outils numériques de SACMI, dans une optique de durabilité, d'efficacité et de performances maximales. L'analyse de Mauro Pelosin, Directeur Technique Acqua Minerale San Benedetto SpA.

Qualité et innovation pour anticiper les défis du marché

San Benedetto a produit sa première bouteille d'eau en 1956 et, depuis, s'est développée pour devenir le numéro un italien du « total beverage », se distinguant comme la seule entreprise du secteur à capitaux entièrement italiens. « Notre mission est basée sur la qualité, la sécurité et l'innovation, des valeurs que nous poursuivons avec des investissements constants dans l'amélioration des normes de qualité internes et l'optimisation des processus de l'entreprise », explique Mauro Pelosin.

Au fil des ans, San Benedetto a investi de manière significative dans la technologie, en installant des presses à compression SACMI CCM pour la production de capsules. « Ensemble, nous avons développé d'importantes innovations qui sont uniques dans notre secteur », ajoute M. Pelosin. Parmi elles, le récent défi du bouchon intégré : « Nous avons été les premiers en Italie à lancer le bouchon intégré, bien avant que l'exigence réglementaire n'entre en vigueur. Cependant, la mise à niveau technologique n'est qu'une partie d'une approche plus large, qui se concentre sur l'analyse détaillée de chaque étape du processus pour le rendre plus performant et plus efficace. » 

Services intelligents et HERE SACMI, pour des décisions basées sur les données

Après des années d'investissement constant dans l'innovation, San Benedetto a relevé le défi du contrôle des processus, en introduisant les nouveaux services numériques développés avec son partenaire SACMI. Ceux-ci comprennent l'installation de capteurs avancés sur les presses avec l'intégration du système Smart Pack. « Cela nous a permis d'optimiser les recettes et les réglages, ainsi que d'améliorer le contrôle des processus en surveillant les performances et en planifiant une maintenance proactive », souligne M. Pelosin.

Un élément tout aussi central est SACMI Smart Care, qui est basé sur le partage et l'analyse des données provenant des machines et des processus. « Nous organisons des réunions périodiques avec les techniciens de SACMI pour analyser la santé des machines, suggérer des interventions et planifier la maintenance. Cette approche nous permet de prendre des décisions basées sur les données, en optimisant la planification des interventions de maintenance sur la base de l'état réel des machines », explique M. Pelosin.

Services intelligents et HERE SACMI, pour des décisions basées sur les données
Un autre facteur clé est l'adoption du logiciel HERE de SACMI, qui permet un suivi constant des indices de performance de l'usine. « HERE est un système ouvert qui relie non seulement les machines SACMI, mais aussi d'autres solutions telles que les presses, les systèmes de vision et les machines d'assemblage, en les intégrant avec des modules spécifiques, tels que le suivi par code-barres », poursuit M. Pelosin. « Ce système nous a donné la possibilité de numériser complètement les processus, en apportant d'énormes avantages en termes d'efficacité ».

Vers le « zéro déchet » : le numérique au service du développement durable

Le développement durable passe aussi par le numérique : « La maximisation de l'utilisation des données permet d'identifier les domaines d'amélioration, de contrôler les performances et de planifier les interventions, en réduisant les coûts et les gaspillages. Cela conduit, entre autres avantages, à une réduction significative de l'impact sur l'environnement », note M. Pelosin. 
« Par exemple, l'optimisation de l'utilisation des matières premières est cruciale pour l'avenir de notre industrie. La collaboration avec SACMI est essentielle pour réaliser une approche « zéro déchet », grâce à des solutions technologiques et numériques intégrées. »

San Benedetto confirme la valeur stratégique de son approche technologique et numérique, qui se traduit par une plus grande productivité, durabilité et capacité à répondre de manière proactive au marché. Avec la technologie et les services de SACMI, l'entreprise se tourne vers l'avenir, prête à consolider sa position de leader dans le secteur italien des boissons.

Vers le « zéro déchet » : le numérique au service du développement durable

VOIR L'INTERVIEW DE MAURO PELOSIN

Ruota il tuo device.