Impianti di Foggiatura

Impianti di foggiatura per la produzione di stoviglie piane, ciotole, tazze e piattini con corpo in plastica ceramica disponibile in una varietà di finiture.

Foggiatrici

La macchina foggiatrice è composta da due teste indipendenti e controllate. Il mandrino è a temperatura controllata. L'azionamento della testa e del mandrino è infinitamente variabile tramite servomotori.

I VANTAGGI DELLE MACCHINE FOGGIATRICI

1
Facile accesso alla macchina per la pulizia e la manutenzione
2
Controllo della versione più recente di Siemens con memorizzazione dei dati per facilitare le impostazioni della macchina
3
Può essere prodotta un'ampia gamma di articoli, grazie al mandrino infinitamente regolabile e all'azionamento della testa foggiatrice
4
Motore a servoazionamento per movimenti altamente precisi per dimensioni perfette dell'atricolo
5
Moderna tecnologia di azionamento per garantire il risparmio energetico
6
Struttura della macchina rigida e senza vibrazioni - assicurando la massima qualità dell'articolo
Roller Machine for Plates

Foggiatrice per piatti

La macchina è utilizzata per la produzione di piatti e piattini. L'impianto è altamente flessibile. La macchina può essere installata come stand alone o come parte di una linea di produzione completamente integrata. Una linea di produzione di piatti è composta principalmente da: nastro integrato di alimentazione dell'argilla, estrusore dosatore, dispositivo di taglio dell'argilla e alimentazione delle porzioni alla testa foggiatrice, nastri di alimentazione e scarico degli stampi, formatrici, dispositivi di carico e scarico degli stampi per gli essiccatori, essiccatore a verde (pelle), macchina di sbavatura e tavola rotante di impilamento.

Roller Machine for Cups

Foggiatrice per tazze

La macchina a controllo numerico NCC viene utilizzata per la produzione di tazze, ciotole e vasi da fiori. L'impianto è altamente flessibile. La macchina può essere installata come stand alone o come parte di una linea di produzione completamente integrata. Utilizzando la foggiatura a doppia testa, è possibile produrre simultaneamente due articoli diversi. L'impianto è composto principalmente da: nastro integrato di alimentazione dell'argilla, un estrusore dosatore, dispositivo di taglio del filotto e alimentazione delle fette alla foggiatrice, nastri di alimentazione e scarico degli stampi. La macchina può essere collegata con una stazione di applicazione dei manici. La sbavatura e la formatura dei manici possono anche essere effettuate su una piattaforma girevole automatica con attrezzature di manipolazione. Se i manici vengono colati separatamente,l'incollaggio dei manici avviene qui.

Specifiche tecniche um Tazze Piatti
Capacità pezzi fino a pezzi/h 550 450
Diametro massimo della testa del mandrino mm Ø245 Ø340
Altezza della testa del mandrino mm Max. 195 Max. 60
Dimensione degli stampi in gesso - fino a mm Ø280x205 Ø360x65

Estrusore

Per mescolare, omogeneizzare e disareare il corpo ceramico allo stato plastico. Caricato con torte filtropessate.

I VANTAGGI DELL'ESTRUSORE

1
Tutte le parti in contatto con il corpo in ceramica sono in acciaio inossidabile
2
Facile cambio di coclee e innesti
3
Opzioni multiple come taglierine, nastri di alimentazione sono disponibili
4
Solida costruzione del telaio della macchina
5
Diverse dimensioni disponibili
6
Pulizia facile e veloce
Estrusore in linea

Estrusore in linea

L'estrusore per la disaerazione è integrato nella foggiatrice. L'argilla viene caricata attraverso il nastro di alimentazione nell'estrusore in posizione orizzontale. L'argilla passa attraverso un vaglio quando entra nei coni di estrusione. Viene divisa in parti fini e simultaneamente disaerata. La taglierina è dotata all'uscita di coltelli da taglio e di un dispositivo di trasferimento per caricare le porzioni di materiale plastico alla foggiatrice.

Estrusore

Estrusore

Le macchine si compongono principalmente di una sezione di estrusione orizzontale a due stadi, vale a dire una sezione di pre-estrusione superiore e una sezione di estrusione principale inferiore, entrambe collegate da una camera del vuoto verticale. Altri componenti sono il cilindro di alimentazione con la coclea di pre-estrusione e il riduttore con motore di azionamento che è collegato al cilindro di alimentazione.

Specifiche tecniche um V25 V35 VPP500 VPP750
Capacità kg 2000-4000 4000-8000 8000-12000 8000-16000
Diametro cilindro pressa
Cilindro prima pressa mm 250 350 400 500
Dopo il cilindro della pressa mm 250 350 500 750
Diametro massimo dell'estrusore mm 160 220 325 485
Potenza elettrica kW 3 3 5,5 5,5

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