FFS è la soluzione SACMI per la termoformatura, riempimento, chiusura ed etichettaggio dei contenitori bevande, food & dairy.
Sicura, performante e flessibile, la linea form-fill-seal SACMI rappresenta un alleato per la
transizione verde, con attenzione all’utilizzo di resine alternative per le quali è già sviluppata una
filiera completa del riciclo.
I materiali
Resine differenti. Ma quali? Grazie alle caratteristiche progettuali che la pongono tra la ristretta cerchia delle più performanti del mercato, FFS SACMI si adatta a
ogni tipologia di resina in commercio, PS, PP, PET.
Dal punto di vista
recycling, la tendenza più in voga riguarda la sostituzione del tradizionale PS con resine alternative quali
PP e PET, con trend differenti a seconda dei Paesi, del quadro normativo, della sussistenza o meno di una filiera compiuta del riciclo.
Il tuo partner per la transizione verde
In tutti i casi, la tecnologia FFS è funzionale ad affiancare il cliente nell’affrontare la transizione in modo profittevole. Tra le caratteristiche riconosciute di FFS:
- produttività fino a 100mila contenitori l’ora
- facilità di cambio formato e settaggio con differenti sistemi di riempimento (igienico, asettico, ESL)
- possibilità di gestire soluzioni multilayer (base PS e base PP), riempimento a caldo (PP), alta trasparenza (PET).
Nel caso dello switch da
linee esistenti, SACMI può offrire tutta la
consulenza necessaria per passare da un materiale all’altro, da un formato tradizionale ad uno innovativo, salvaguardando le caratteristiche richieste in termini di shelf-life del prodotto (proprietà barriera, etc) stabilite dal cliente.
Packaging Center SACMI
Con FFS, la massima libertà nel changeover si esprime prevalentemente
in fase progettuale. È qui che il team SACMI, d’accordo con il cliente, può realizzare il progetto completo, dal materiale al design del contenitore, sino al packaging finito, con ampie possibilità di personalizzazione.
Importante è anche la
flessibilità in corsa. Infatti, anche una volta in produzione, FFS può accogliere agevolmente cambi formato (a parità di bocca del contenitore) semplicemente sostituendo o modificando lo stampo e senza interferire con la produttività della linea
La profonda conoscenza dei materiali e del processo, che distingue SACMI dai competitor, consente di
adattare la proposta alle diverse esigenze del cliente e/o del contesto Paese, un fattore importante in ottica
green transition.
Total «in line» process
Attualmente, sono
oltre 300 le macchine FFS installate nel mondo, con una prevalenza in ambito dairy ma con un range applicativo molto ampio per tutto l’ambito food&drinks.
Recenti sono le forniture presso
top player del mercato che hanno riguardato proprio la transizione tra materiali classici come il PS e resine più “riciclabili” come il PP e il PET.
Nelle diverse applicazioni sinora realizzate, FFS restituisce i vantaggi di un processo totalmente
«in-line», dalla gestione del film plastico che viene opportunamente riscaldato e termoformato – con sistema gestito da motori brushless – al riempimento che consente ad esempio di gestire in contemporanea, grazie alla doppia unità di filling, due prodotti dalle differenti caratteristiche.
Anche la chiusura (seal) può essere gestita con un ampio range di materiali, plastica, carta o alluminio, così come le operazioni di taglio per single serve o multipack.