Alta produttività e risoluzione di stampa, qualità superiore, mai vista prima, per un’applicazione in single-pass. Queste le ragioni alla base della scelta di ASA, primario player italiano del settore che, a tre anni dai primi test di laboratorio, ha installato e avviato con successo la stampante DMD presso la casa madre nella Repubblica di San Marino
DMD Line è la linea di stampa digitale sviluppata da SACMI che consente di decorare, in single pass, substrati metallici per il mercato del metal packaging. Rivoluzionaria sotto l’aspetto dell’economicità e della convenienza nella gestione di piccoli lotti di produzione, la DMD Line nasce, come progetto di ricerca, tre anni fa, grazie alla collaborazione tra SACMI e il Gruppo ASA, primo player italiano (e quarto in Europa) nella produzione di imballaggi metallici.
La macchina DMD utilizza testine Dimatix e inchiostri UV. Insieme alla stampante digitale, SACMI fornisce la stazione di curing, dotata di tre speciali lampade UV, per fissare gli inchiostri sulla superficie. L’ampia versatilità – DMD può gestire formati sino a 1200x1000 mm e spessori da 0,12 a 0,48 mm – e soprattutto l’elevata produttività della soluzione digitale, sono alla base della scelta del cliente, che ha creduto ed investito su DMD Line installando la prima linea, da alcuni mesi in piena produzione, nel proprio stabilimento nella Repubblica di San Marino.
Nell’attuale configurazione, infatti, DMD Line può gestire sino a 2.400 fogli/h alla massima risoluzione di stampa, anche fino a 1.200 dpi. L’apporto del cliente – spiega il team SACMI – è stato determinante per focalizzare i dati di progetto della linea digitale, consentendo “di raggiungere risultati inimmaginabili sino ad ora, sotto il profilo qualitativo, su un dispositivo di stampa single-pass”.
Vero e proprio “game changer” per il settore – così il patron del Gruppo ASA, Francesco Amati, sulla nuova linea digitale – la DMD Line SACMI offre vantaggi molteplici anche sotto il profilo della semplificazione logistica. Sino a ieri, infatti, questi piccoli lotti produttivi dovevano essere necessariamente gestiti da ASA attraverso l’applicazione di etichette composite su latte pressate negli stabilimenti della casa madre. La riduzione dei lotti minimi con la possibilità di decorare direttamente in single pass consentirà un notevole risparmio sui costi e la massima flessibilità sui tempi di cambio prodotto.
L’efficace e fattiva collaborazione tra il team tecnico SACMI e il team del cliente ha consentito una rapida industrializzazione del prototipo. Attualmente dedicato alla stampa digitale di latte metalliche per contenitori di prodotti chimici, l’applicazione sarà in prospettiva estesa al settore food, come la decorazione di imballaggi metallici per olio d’oliva alimentare. Un’esperienza che, da oggi, può essere messa al servizio del mercato, sempre più attento alla personalizzazione del packaging ed alla parallela, necessaria, riduzione dei costi di produzione.